Thekroglični mlinje ključna oprema za material, ki ga je treba zdrobiti in nato zdrobiti. Ta vrsta brusilnega stroja vstavi določeno število jeklenih kroglic v cev kot medij za mletje.
Široko se uporablja v cementu, silikatnih izdelkih, novih gradbenih materialih, ognjevarnih materialih, gnojilih, obogatenju črnih in neželeznih kovin ter steklokeramiki in drugih proizvodnih panogah.
Suho ali mokro mletje različnih rud in drugih mletih materialov. Kroglični mlini so primerni za mletje različnih rud in drugih materialov. Široko se uporabljajo v predelavi mineralov, gradbenih materialov in kemični industriji. Lahko jih razdelimo na suhe in mokre metode mletja. Glede na različne metode praznjenja ga lahko razdelimo na dve vrsti: rešetkasti tip in prelivni tip.
Načelo delovanja
Kroglični mlin je sestavljen iz vodoravnega cilindra, votle gredi za dovajanje in odvajanje materialov ter brusilne glave. Cilinder je dolg valj, valj pa je opremljen z brusnim telesom. Na splošno je to jeklena krogla, ki je naložena v valj glede na različne premere in določeno razmerje, brusilno telo pa je lahko tudi iz jekla.
Izberemo ga glede na velikost delcev brusnega materiala. Material se naloži v cev z votlo gredjo na dovodnem koncu krogličnega mlina. Ko se sod krogličnega mlina vrti, je mlevsko telo pritrjeno na oblogo soda zaradi delovanja vztrajnosti, centrifugalne sile in sile trenja. Odnese ga valj, ko ga pripeljemo na določeno višino, ga zaradi lastne gravitacije vrže navzdol, padajoče brusno telo pa kot izstrelek zdrobi material v valju.
Material vstopa v prvo komoro mlina spiralno in enakomerno iz podajalne naprave skozi podajalno votlo gred. V komori je stopničasta obložna plošča ali valovita obložna plošča, v njej pa so nameščene različne specifikacije jeklenih kroglic. Vrtenje valja ustvarja centrifugalno silo, ki jeklene kroglice dvigne na določeno raven. Ko pade z višine, ima močan udarec in učinek mletja na material. Ko material doseže grobo mletje v prvem skladišču, vstopi v drugo skladišče skozi enoslojno predelno ploščo. Skladišče je obloženo z ravno podložno ploščo in ima jeklene krogle za nadaljnje mletje materiala. Prah se izprazni skozi izpustno rešetko, da se zaključi postopek mletja.
Med vrtenjem valja tudi zdrsne brusno telo. Med postopkom drsenja je material izpostavljen brušenju. Da bi učinkovito izkoristili mletje, se pri mletju materiala z večjo velikostjo delcev mlevsko telo namesti na mlevsko telo. S pregradno desko je razdeljen na dva dela, kar pomeni, da postane dvojno skladišče. Ko material vstopi v prvo skladišče, ga zdrobijo jeklene krogle. Ko material vstopi v drugo skladišče, jekleni del zmelje material, kvalificirani material pa se izdolbe iz izpustnega konca. Izpust gredi, pri mletju materialov z majhnimi krmnimi delci, kot so peščena žlindra št. 2, grobi leteči pepel, je sod mlina lahko enosilosni mlin brez pregrad, mlevsko telo pa je lahko tudi iz jekla.
Surovine se dovajajo v votel cilinder skozi votlo vodilo za mletje, valj pa je opremljen z mletji različnih premerov (jeklene krogle, jeklene palice ali gramoz itd.). Ko se valj vrti z določeno hitrostjo okoli vodoravne osi, pod delovanjem centrifugalne sile in sile trenja, bodo medij in surovine v valju zapustili valj, ko je gravitacija valja večja od centrifugalne sile kot valj doseže določeno višino. Notranja stena naj bi padla ali se skotalila navzdol in zaradi sile udarca zlomila rudo. Istočasno med vrtenjem mlina drsno gibanje mletja med seboj povzroči tudi učinek mletja na surovine. Zmleti material se odvaja skozi votlo cev.
Ali imate kakšna posebna vprašanja okroglični mlini? Obrnite se na Yogie!Naši prodajni inženirji bodo sodelovali z vami od začetka do konca, da zagotovijo, da bo vaš projekt dokončan v skladu z vašimi zahtevami.
tudiJogije profesionalni proizvajalec zaRudarska oprema, CNC strojna orodja, inStrojni deliže več kot 20 let.
