Glavni projekt

 

 

Naša tovarna se osredotoča na področje velikih-visoko{1}}preciznih delov za prenose, ki zajemajo ključne izdelke, kot so veliki-modulni obročni zobniki, čelni/vijačni/ribja kost zobniki in zobate letve. Med njimi so veliki modulni obročasti zobniki izdelani iz-zlitin z visoko trdnostjo in s tehnologijo natančnega kovanja in CNC obdelave dosega-nosilnost na tisoče ton, kar je primerno za težke-naloge, kot so rudarski stroji in težka strojna orodja; čelni zobniki imajo visoko učinkovitost prenosa in preprosto strukturo ter se pogosto uporabljajo v transportni opremi; spiralni zobniki so zasnovani s spiralnimi zobnimi površinami za zmanjšanje hrupa in udarcev prenosa, izboljšanje stabilnosti in so primerni za področja vetrne elektrarne in železniškega transporta; zobniki v obliki ribje kosti so kombinirani z dvo-smerno spiralno strukturo za odpravo aksialne sile in večjo-nosilnost. Večinoma se uporabljajo v visoko{10}}precizni opremi, kot so metalurške valjarne; izdelki z regali lahko realizirajo pretvorbo med linearnim in rotacijskim gibanjem ter se uporabljajo v avtomatiziranih proizvodnih linijah in inteligentnih skladiščnih sistemih z zobniki.

 

 

 

Osredotočite se na raziskave in razvoj ter proizvodnjo izdelkov z veliko gredjo z bogatimi vrstami izdelkov. Velika zobniška gred modula je obdelana s posebnimi postopki, z visoko trdoto površine zob in močno odpornostjo proti obrabi. Lahko deluje stabilno pod velikimi obremenitvami in visokim navorom ter se pogosto uporablja v rudarskih strojih, ladijski pogon in na drugih področjih. Votla gred optimizira konstrukcijsko zasnovo za zmanjšanje lastne teže, hkrati pa zagotavlja odlično trdnost in togost, kar ne le zmanjša stroške materiala, ampak tudi izboljša učinkovitost prenosa moči. Običajno se uporablja v vetrnih elektrarnah in avtomobilskih prenosnih sistemih. Gred valja je izdelana iz visoko-kakovostnega jekla z visoko končno obdelavo površine in natančno okroglostjo, kar pomaga pri nemoteni in učinkoviti proizvodnji v panogah, kot so transport materiala ter tiskanje in barvanje tekstila. Za valje jeklarn uporabljamo visoko-zlitine,-odporne na obrabo. Po natančni obdelavi in ​​toplotni obdelavi imajo dobro odpornost proti toplotni utrujenosti in odpornost proti obrabi, kar učinkovito zagotavlja kakovost in natančnost valjanja jekla.

 

 

Naše podjetje se osredotoča na raziskave in razvoj ter proizvodnjo vrhunske-težke-obdelovalne opreme. Velik portalni rezkalni stroj, velik CNC talni vrtalni stroj in velik CNC dinamični stebrni obdelovalni center, ki ga izdelujemo sami, zagotavljajo ključne rešitve za-industrijo proizvodnje visokokakovostne opreme z odlično zmogljivostjo in vodilno tehnologijo.

 

Velik portalni rezkalni stroj

 

Velik portalni rezkalni stroj je učinkovita oprema za rezanje kovin z močno togostjo in velikim obsegom obdelave. Njegov prečni nosilec in steber tvorita portalni okvir, obdelovanec pa je pritrjen na delovno mizo. Z vrtenjem rezkalnika in več{2}}osno povezavo je mogoče ravnino, utor, poševnino itd. velikih obdelovancev obdelati z visoko natančnostjo. Široko se uporablja v težkih strojih, ladjedelništvu in na drugih področjih.

 

Portalno rezkanje premičnih stebrov (zobna letev + rešetkasto ravnilo)

 

Ta oprema uporablja menjalnik zobnikov z visoko učinkovitostjo prenosa in veliko pogonsko silo, primerno za rezanje velikega navora. Z rešetkastim ravnilom za dosego popolnega nadzora-zanke lahko natančnost pozicioniranja doseže mikronsko raven, zapleteno površinsko obdelavo pa je mogoče natančno dokončati. Struktura premičnih stebrov naredi delovno mizo fiksno, steber pa premičen, kar razširi prostor za obdelavo. Pogosto se uporablja v prizorih z visokimi zahtevami po natančnosti in učinkovitosti, kot je obdelava v letalstvu in kalupih.

 

Velik CNC stroj za vrtanje tal

 

To je težko{0}}obdelovalni stroj z vrtanjem kot glavno funkcijo. Obdelovanec je postavljen neposredno na tla ali delovno mizo, vrtalna os pa se lahko premika v navpični in vodoravni smeri. Ko je opremljen s sistemom CNC, lahko samodejno dokonča več korakov obdelave, kot so vrtanje, rezkanje in povrtavanje. Primeren je za natančno obdelavo velikih delov škatle in okvirja ter je nepogrešljiv pri proizvodnji opreme za vetrne elektrarne in težkih obdelovalnih strojev.

​

Izbirne naprave

​

Na področju izbirnih naprav ima visoko{0}}natančna velika CNC gramofonska plošča neposredno-pogonski motor in visoko-natančen polžasti prenos z natančnostjo delitve do ±3″, ki podpira več-plastno obdelavo kompleksnih obdelovancev; CNC vrtljiva kotna rezkalna glava, desno-rezkalna glava, univerzalna rezkalna glava in druge konfiguracije rezkalne glave lahko izpolnjujejo posebne zahteve obdelave, kot so nagnjene površine, globoke votline in kompleksne ukrivljene površine; inteligentni instrument za nastavitev orodja sonde vključuje funkcije samodejnega merjenja orodja in odkrivanja poškodb ter sodeluje s sistemom za nadzor obdelovalnega stroja za doseganje hitre in natančne nastavitve orodja, kar skrajša čas zamenjave orodja za 60 %. Zgoraj navedeno bistveno izboljša učinkovitost obdelave in konsistentnost izdelka. Organska kombinacija te napredne opreme in izbirnih naprav ustvarja prilagojene in inteligentne rešitve za-natančno obdelavo za stranke.

 

 

 

Nadgradnje CNC obdelovalnih strojev se osredotočajo predvsem na naslednje vidike.

 

Prvič, mehanski sistem vključuje popravilo vodil postelje, vretena in komponent podajalnega pogona, da se odpravi obraba in nezadostna togost, s čimer se okrepijo temelji za natančnost. Sistem CNC je nadgrajen (z izbiro varčnega ali visoko{1}}natančnega modela glede na zahteve), zamenjava strojne opreme in posodobitev programske opreme za izboljšanje zmožnosti upravljanja.

 

Drugič, pogonski in aktuatorski sistemi so optimizirani, pri čemer se koračni pogoni pogosto pretvorijo v servo pogone, običajni motorji pa v frekvenčne pretvornike/servo vretena za povečanje moči in odzivne hitrosti.

 

Tretjič, pomožne funkcije so izboljšane z dodatkom samodejnega podajanja, odstranjevanja odrezkov ter naprav za hlajenje in mazanje, ki zagotavljajo varnost in učinkovitost.

 

Nazadnje se spodbujajo inteligentne nadgradnje, vključno z integracijo s sistemom MES in namestitvijo opreme za odkrivanje in zaznavanje za doseganje podatkovne povezljivosti in predvidenega vzdrževanja. Nadgradnja mora biti prilagojena posebnim potrebam, stane le 30–60 % nove opreme in ponuja odlično vrednost za denar.

 

 

 

Ta projekt se osredotoča na celotno-procesno proizvodnjo velikih varjenih lupin in varjenih okvirjev, ki zajema ključne povezave, kot so varjenje, CNC obdelava in sestavljanje. Postopek varjenja uporablja napredno avtomatizirano varilno opremo in zrele postopke ter natančno nadzoruje varilne parametre za različne materiale in strukturne zahteve, da zagotovi, da kakovost zvara ustreza industrijskim standardom in učinkovito izboljša strukturno trdnost in tesnjenje. CNC obdelovalna povezava uporablja visoko-natančna CNC strojna orodja. S svojo odlično natančnostjo obdelave in stabilnim delovanjem lahko učinkovito zaključi natančno obdelavo kompleksnih delov in izpolnjuje stroge zahteve glede dimenzij in geometrijskih toleranc. V fazi sestavljanja dosledno sledite standardnemu postopku in s pomočjo profesionalnih tehničnih ekip in napredne opreme za testiranje dosežete natančno ujemanje in učinkovito sestavljanje različnih komponent. Zanašajoč se na strokovno tehnično ekipo in popoln sistem vodenja, se projekt vedno drži kakovosti kot jedra, da strankam zagotovi zanesljive in visoko{7}}kakovostne-varilne izdelke in storitve velikega obsega.

 

 

 

Projekt se osredotoča na oblogo in jekleno kroglo krogličnega mlina, mlinčni valj in brusilni disk vertikalnega mlina za premog, boben in ležaj bobnastega sita in rudnik. Boben, žična vrv, zavora vitla, tekoči trak, valj, boben tračnega transporterja, zobnik vrtalne naprave, zobnik, gred, spojka, ležaj, tesnilni obroč reduktorja itd.

 

 

 

 

 

V postopku varjenja imamo profesionalno-veliko varilno proizvodno delavnico, opremljeno z napredno opremo za varjenje pod praškom in opremo za varjenje z zaščito pred plinom. Naša tehnična ekipa obvlada kompleksne postopke, kot so varjenje debelih plošč in varjenje nepravilnih struktur, kar omogoča natančno varjenje velikih komponent iz različnih materialov, kot so ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo in legirano jeklo. To zagotavlja estetsko prijetne oblike zvarov in trdnost zvarov, ki ustrezajo industrijskim standardom. Hkrati dosledno izvajamo inšpekcijo kakovosti procesa med varjenjem, pri čemer nadziramo kakovost varjenja od vira s-spremljanjem varilnih parametrov v realnem času in pregledom videza zvara.

 

CNC obdelava je ena naših temeljnih kompetenc. Naša delavnica je opremljena z več velikimi CNC portalnimi rezkalnimi stroji ter CNC vrtalnimi in rezkalnimi stroji, ki omogočajo natančno obdelavo velikih varjenih komponent, vključno z ravnimi površinami, sistemi lukenj in nepravilnimi konturami. Natančnost obdelave lahko doseže 0,015 mm, kar izpolnjuje stroge zahteve glede dimenzijske natančnosti težkih strojev in CNC obdelovalnih strojev. Po strojni obdelavi izvedemo popoln-dimenzijski pregled z uporabo koordinatnih merilnih strojev, da zagotovimo, da se tolerance oblike in položaja ter dimenzijska natančnost komponent popolnoma ujemajo s standardi sestavljanja.

 

V fazi montaže imamo profesionalno montažno linijo in izkušeno montažno ekipo. Lahko dokončamo montažo velikih varjenih delov glede na potrebe kupca, vključno z montažo komponent, povezovanjem in odpravljanjem napak. Med montažo uporabljamo vpenjala orodij za pomožno pozicioniranje, da zagotovimo splošno strukturno stabilnost in natančnost delovanja sestavljenih varjenih delov. Končni dobavljeni izdelek se lahko neposredno integrira v strankin celoten proizvodni proces stroja.

 

Poleg tega je naše podjetje vzpostavilo celovit sistem nadzora kakovosti. Poleg inšpekcije varilnega procesa in popolne -dimenzijske inšpekcije CNC obdelave izvajamo tudi splošne preskuse učinkovitosti sestavljenih varjenih delov, kot sta testiranje obremenitve in ponovno testiranje točnosti, da zagotovimo kakovost izdelkov v vseh pogledih in strankam zagotovimo visoko zanesljive rešitve za obdelavo in sestavljanje velikih varjenih delov.
 

 

 

Obdelava delov projekta jeklarne zajema ključne komponente, kot so valji, spojke, velike votle gredi in sedeži ležajev. Valji so kovani, toplotno obdelani in natančno brušeni, da se zagotovi njihova površinska trdota in odpornost proti obrabi, da izpolnjujejo zahteve za-močno valjanje; sklopke so izdelane iz visoko-kakovostnih legiranih materialov, po mehanski obdelavi in ​​montaži pa sta zagotovljeni stabilnost in zanesljivost prenesenega navora; velike votle gredi so oblikovane s pomočjo tehnologije obdelave globokih lukenj, ki je stroga. Koaksialnost in enakomernost debeline stene sta strogo nadzorovani, da se prilagodita zapletenim delovnim pogojem; ležišče ležaja je oblikovano z ulivanjem ali varjenjem in nato obdelano z rezanjem za natančen nadzor natančnosti namestitvene luknje za zagotovitev stabilne podpore za ležaj.

 

 

Naša tovarna lahko obdeluje različne projekte ležajev, predvsem ležaje s prečnimi valji, ležaje z vrtljivo ploščo in velike ležaje z vrtljivo ploščo. Med njimi ima križni valjčni ležaj prečno-razporejeno valjčno strukturo, ki lahko prenese več-smerne obremenitve in ima visoko natančnost; ležaj gramofona vključuje podporo, vrtenje in druge funkcije ter je primeren za natančno opremo gramofona; velik ležaj vrtljive plošče ima visoko-nosilnost in se pogosto uporablja v inženirskih strojih, pristaniških strojih in na drugih področjih.