Horizontalni obdelovalni center
Horizontalni obdelovalni center se nanaša na obdelovalni center, kjer sta os vretena in delovna miza razporejeni vzporedno in je primerna predvsem za obdelavo delov tipa box. Njegovo načelo delovanja je, da potem, ko je obdelovanec enkrat vpet v obdelovalni center, računalnik lahko samodejno izbere različna orodja, samodejno spremeni hitrost vretena strojnega orodja in zaporedno zaključi obdelavo z več procesi na več straneh obdelovanca. Njegova prednost je, da lahko znatno izboljša učinkovitost proizvodnje, vendar ima velik odtis in visoke stroške.
Uvod
Horizontalni obdelovalni center je eden od najpogosteje uporabljenih CNC obdelovalnih strojev, njegova visoka tehnična vsebina pa je eden od znanih izdelkov razvojne stopnje CNC strojne industrije. Horizontalni obdelovalni center v glavnem nadzoruje osnovno premikanje strojnega orodja s pomočjo numeričnega krmilnega sistema in naprave za servo pogon. Glavna značilnost strukture je vodoravna nastavitev vretena. Običajno je sestavljen iz 3-5 gibljivih delov (držala, mize, kolone ali vretena itd.). Na vodoravnem obdelovalnem centru je nameščena avtomatska miza za izmenjavo, ki tvori fleksibilno proizvodno enoto (FMC), ki uresničuje avtomatsko izmenjavo obdelovancev, kar pomeni, da se drug obdelovanec lahko obdela in razkladi med obdelavo. Ko se obdelovanec enkrat vpne, se večnamenska avtomatska obdelava zaključi, orodje se samodejno izbere in zamenja, hitrost vretena in hitrost podajanja stroja se samodejno spremenita, sledi premikanja orodja in obdelovanca se samodejno realizirajo. in druge pomožne funkcije.
Horizontalni obdelovalni center je primeren za množično proizvodnjo izdelkov s kompleksnimi oblikami in zahtevami visoke natančnosti, zlasti za obdelavo škatel in kompleksnih strukturnih delov. Uporablja se v avtomobilski, vesoljski, pomorski in energetski industriji za prefinjeno in učinkovito obdelavo kompleksnih delov. Raven domačih horizontalnih obdelovalnih centrov se je močno izboljšala in lahko doseže visokohitrostno in natančno obdelavo splošnih delov, kar lahko v bistvu ustreza potrebam uporabnikov, v primerjavi z mednarodno napredno ravnjo, kar zadeva točnost, učinkovitost , inteligence in zanesljivosti. Še vedno obstajajo vrzeli, zato je obseg uvoza visoko zmogljivih horizontalnih obdelovalnih centrov velik.
načelo delovanja
Po obdelavi obdelovanca enkrat na obdelovalni center lahko digitalni krmilni sistem krmili strojno orodje za samodejno izbiro in zamenjavo orodja glede na različne obdelovalne procese, samodejno spremeni število vrtljajev vretena strojnega orodja, hitrost podajanja in gibalno sled. orodja glede na obdelovanec in druge pomožne funkcije.
Končana je obdelava več korakov na več površinah obdelovanca. Obstajajo tudi številne funkcije za menjavo orodja ali izbiranje nožev, ki močno izboljšajo učinkovitost proizvodnje.
Zaradi koncentracije procesa in samodejne zamenjave orodja obdelovalni center skrajša čas za vpenjanje obdelovancev, merjenje in nastavitev stroja, tako da čas rezanja strojnega orodja doseže približno 80% časa zagona stroja (samo 15 ~ 20 % za navadna strojna orodja); Prav tako zmanjšuje čas obračanja obdelovanca, rokovanja in skladiščenja med procesi, skrajšuje proizvodni cikel in ima očitne gospodarske učinke. Obdelovalni center je primeren za majhno in srednje veliko serijsko proizvodnjo s kompleksnimi deli, zahtevami po visoki natančnosti in pogosto zamenjavo izdelkov.
V primerjavi z vertikalnim obdelovalnim centrom ima horizontalni obdelovalni center zapleteno strukturo, veliko površino in visoko ceno. Poleg tega horizontalni obdelovalni center ni primeren za opazovanje med obdelavo, deli pa se ne zlahka vpnejo in izmerijo, ampak odstranitev čipa med obdelavo. Enostavno, dobro za obdelavo.
Tip in značilnosti
Horizontalni obdelovalni center je razdeljen na fiksno vrsto stolpca in premikajoči se stolpec glede na to, ali je stolpec premaknjen ali ne.
(1) Vrsta fiksnega stolpca
1) Prečno gibanje delovne mize, delovna miza izvaja gibanje v smeri X in Z, in škatla za vreteno omogoča gibanje Y smeri. Glavna škatla ima dve obliki obešanja in obešanja strani na steber. Primerna je za večstopenjsko obdelavo, kot je vrtanje in rezkanje srednje velikih kompleksnih delov.
2) Vretenska križna gibanja, vreten se premika v smeri X in Z, delovna miza pa se premika v smeri Y. Primerna je za večstopenjsko obdelavo, kot je vrtanje in rezkanje za majhne in srednje velike dele.
3) Vzdolžna stran je obešena in kolona, glavica pa se premika v smeri Y in Z. Ta postavitev je podobna horizontalnemu rezkalnemu in vrtalnemu stroju, miza pa je X-smer. Primerna za večprocesno obdelavo srednje velikih delov, kot so vrtanje in rezkanje.
(2) Vrsta mobilnega stolpca
1) Planer tip, postelja je v obliki črke T, delovna miza premakne X-smer na sprednji postelji, in stolpec premakne v smeri Z na hrbtni postelji. Nosilec ima dve vrsti obešanja in obešanje strani na steber za Y-smer gibanja. Primeren je za srednje in velike dele, zlasti za večstopenjsko obdelavo, kot je vrtanje in rezkanje večjih delov.
2) Vrstica s premikanjem kolone, kolona je izdelana Z, U (vzporedno z X smerjo), glavica se premika v smeri Y na stolpcu, miza pa premakne X-smer na sprednji postelji. Primerna je za večstopenjsko obdelavo, kot je vrtanje in rezkanje srednje velikih kompleksnih delov.
3) Tip dovoda vretena vretena, vijak se premika v smeri Y na koloni in pomik vretena v smeri Z. Stolpec se premakne v smeri X. Delovna miza je pritrjena ali opremljena z vrtljivo mizo. Lahko je opremljen z več delovnimi mizami, primernimi za obdelavo manjših in srednje velikih delov, nakladanje in razkladanje obdelovanca ter čas rezanja je lahko enak.
Izbirna točka
1: Specifikacije vključujejo velikost obdelovalnega prostora, območje hitrosti vretena, območje hitrosti podajanja, velikost in obseg določenega orodja, zmožnosti CNC in število dodatnih dodatkov.
2: Zmogljivost vključuje statično natančnost, natančnost obdelave, natančnost premikanja, natančnost pozicioniranja, toplotno deformacijo in odpornost na vibracije.
3: Drugi vključujejo prilagodljivost sistemu, enostavnost vzdrževanja, sistem tehnične podpore in varnost. 1. Mehatronika postavitev, kompaktna struktura, lep videz, enostavno upravljanje, z uporabo napredne elektronske tehnologije in mehanskih naprav za doseganje najboljše ujemanja, visoko zanesljivost, enostaven za uporabo in vzdrževanje. Uporabite uvoženo Tajvan CNC rotacijsko mizo. Tri-koordinatni gib je koncentriran na koloni na zadnji strani stroja.
2. Sprejemanje strukture tipa stolpca. Omejitev na sprednji delovni mizi je zelo majhna in fd92c3s5 je primerna za izdelavo proizvodne linije;
3. Strojno orodje je sestavljeno iz podnožja, stebra, drsnika, rotacijske mize, škatle vretena, sestavnih delov vretena, sestavnih delov orodij, glavnega pogonskega sistema, pogonskega sistema, sistema za mazanje, hidravličnega sistema, pnevmatskega sistema, hladilnega sistema in sistema za odstranjevanje žag
4. Osnovni deli obdelovalnega stroja, kolone in drsnega sedeža so vsi kakovostni deli iz litega železa. Potresna učinkovitost je dobra.
5. Tri koordinatne vodilne smeri sprejmejo visoko togost kotalnih vodil. Drobljenje trenja je majhna, natančnost pozicioniranja je visoka, natančnost je dosledna, stabilnost je dobra, gibanje vsake komponente je občutljiva, in strojno orodje ima odlične statične in statične lastnosti. Napaka prenosa in zračnost se zmanjša, in kroglični vijak je prednapeta, in poseben nosilec, ki podpira kroglični vijak je izbran, tako da je natančnost prenosa visoka, togost je visoka, natančnost pozicioniranja je visoka;
6. Pogon pogona sprejme uvožene visoko zmogljive AC (servo motor AC, priključen na vodilni vijak skozi spojko brez reže).
7. Pogonski sistem vretena se poganja z uvoženim motorjem servo vretena. Razpon hitrosti je do 60-6000 o / min. Obseg brezstopenjske hitrosti je velik, velik navor je velik, cona konstantne moči je široka, hitrost vretena pa je nastavljena neposredno s funkcijo S. 1 vrt / min. Zato lahko optimalne rezalne pogoje izberete glede na orodje in material obdelovanca.
8. Sprejeti uvoženo vreteno Tajvana. Prednje in zadnje ležaje podpirajo SKF valjčni ležaji, ki izboljšajo togost in stabilnost vretena ter lahko opravijo visok navor in močan rez. Zatesnjena je z visoko zmogljivo mastjo, nizko temperaturo in nizkim hrupom. Na prednjem delu vretena je naprava za zaščito plinske zavese, ki preprečuje kontaminacijo ležaja vretena; vreteno ima visoko natančnost in deformacija je v območju 0,008 mm od konca vretena pri 300 mm;
9. Vpenjalno vpenjalo sprejme postopek štirih krempljev. Objemka je zanesljiva; uvoženi pnevmatski booster se uporablja za sprostitev rezalnika, in pospeševalni valj ima funkcijo pihanja in pihanja, ki se lahko piha, ko nož doseže vrh, in konica vretena in steblo se očistita, medtem ko se olajša rezalnik. ;
10. Orodje za disketo z zmogljivostjo 30 nožev nadzira odmični mehanizem. Zamenjava orodja se izvede z gibanjem manipulatorja in kolone. Zamenjava orodja je hitra in natančna, delovanje je stabilno in zanesljivo, čas zamenjave orodja pa je manj kot 2 sekundi.
Tehnični parametri
Velikost delovne mize: 600 * 500
Obremenitev na delovni mizi: 350
T-režo: 18H7 * 100 * 5
Os X: 500 osi Y: os 400 Z: 400
Razdalja od konca vretena do sredine mize: 425
Razdalja med središčem vretena in delovno površino: 300-700
Hitrost rezanja: 6
Hitrost hitrega pomika s tremi osmi: 12
Motor vretena: 5.5 / 7.5
Hitrost vretena: 50-3000
Konus vretena: BT40
Natančnost pozicioniranja: ± 0,0015
Ponovitev natančnosti pozicioniranja: ± 0,01
Velikost stroja: 1640 * 2460 * 2250
Teža stroja: 3800
Povpraševanje po električni energiji: 12
Vir zračnega tlaka: 0,6
CNC sistem: SIEMENS802







