1. Novi proces kaljenja gašenja vode za odporno proti obrabi kladiva
Proučili smo proces toplotne obdelave in določili najboljši proces toplotne obdelave s celovito analizo učinka procesa toplotne obdelave na njegovo strukturo. Izbrali smo nov postopek toplotne obdelave, ki uporablja preostalo toploto litja za gašenje kaljenja vode. Po sprostitvi obdelovanca se hitro pogrezne z vodo in voda ugasne. Kaljenje vode se izvaja z velikim volumnom rezervoarja za vodo, ki se obdeluje s tekočo vodo, to pomeni, da se hladna voda razprši z dna z visokotlačnim črpalko pod bazenom. Vroča voda preliva nad velikim bazenom in temperatura vode v bazenu je strogo nadzorovana med 20 in 40 stopinj. Nazadnje, odstranite obdelovanca in zrak ohladite. Trdota ugasnjene površine kladiva ZG65Mn je nad 45HRC, toplotno obdelana kladiva ZG65Mn pa ima več kot desetkrat večje življenjske dobe. Rešuje trenutne razmere, da je kladivo enostavno prekinjeno pod močnim udarcem, ročaj kladiva je lahko zlomljen ali pa kladiva ni mogoče nositi. Povečajte učinkovitost drobilca. To ne samo zmanjšuje porabo kladivcev, ampak tudi močno izboljša učinkovitost dela. Tako je prineslo zelo dobre gospodarske koristi.
2. Analiza kemijske sestave odporne na udarce
S kemičnimi analizami so glavni kemični sestavni deli kladiva ZG65Mn naslednji: C 0,66%, Mn 1,04%, Si 0,44%, S 0,034%, P 0,036%. Mangan je eden od najmočnejših elementov, ki tvorijo mejo karbida, ki tvori stabilen austenit in je tudi občutljiv pregretni element. Ko je vsebina nizka, ne more izpolniti pogojev za nastanek austenita. S povečanjem vsebnosti mangana, jeklo močno povečuje tudi odpornost proti obrabi: silikon ima pomemben učinek trdne raztopine, povečuje kompaktnost jekla in izboljšuje odpornost proti obrabi. Zato večja vsebnost ogljika in učinek zlitinskih elementov Mn in Si prispevata k izboljšanju kaljenosti jekla. Če kaljenje ni izvedeno, zmogljivosti materiala ZG65Mn ni mogoče v celoti izkoristiti. Eutektoidna struktura kladiva ZG65Mn je debelejši lamelni pearlit, poglajena struktura pa je predvsem mešanica letvastega martenzita in lamelnega martenzita. Ko kladivo deluje neprekinjeno, temperatura površine doseže približno 400 stopinj. Martenzit se bo preoblikoval v cementit v obliki disperzno razporejenega kaljenega troostita in mikro ojačane razpoke se bodo varile, tako da ne bi prišlo do pikčaste odpovedi.
3, analiza kaljenja razpoke nosijo kladivo
Umerjanje v nekaterih primerih ni vedno težje razpadati kot običajno. Gašenje kaljenja z vodo z ZG65Mn kladiva se posebej analizira, kot sledi:
Pri normalizaciji se površinsko eutektoidno tkivo oblikuje pri višji temperaturi (nad 550 stopinj Celzija). V procesu neprekinjenega hlajenja, ker je hitrost površinskega hlajenja večja od notranje stopnje hlajenja, je njena hitrejša krčenje ovira, kar povzroči površinsko natezno obremenitev. Če je natezna obremenitev večja od običajne meje natezne trdnosti plamena, bo povzročila razpoke. Ta normalizacijska crack se pogosto zgodi pri višjem temperaturnem razponu, ker je hitrost hlajenja velika in je površinski napetostni tlak tudi velik. Hkrati je tudi plastičnost eutektoidne mikrostrukture na površini boljša pri visokih temperaturah, nekatere napetosti pa se lahko kompenzirajo s plastično deformacijo. Zato pri normalizaciji obstaja površinski kovina v določenem primeru.
V času kaljenja se razpoke ne pojavijo nad temperaturo začetnega prehoda Martensit Ms, ker je jeklena konstrukcija v tem času podhlajena austenita in ima zadostno plastičnost za preprečevanje površinske natezne obremenitve. V procesu oblikovanja martenzita v površinskem sloju se razpoke ne pojavijo, ker se glasnost razširi med transformacijo martenzita in je sprememba volumna pri notranji transformaciji mikrostrukture zanemarljiva, notranja prostornina pa se ohladi med hlajenjem in površinski sloj pod pritiskom. Stres stanje. Šele ko se temperatura še naprej hitro zmanjšuje, se notranja struktura spremeni tudi v martenzit. Ko se notranja prostornina razširi, se tlačno stanje tlaka površinskega sloja spremeni v napetostno napetostno stanje, natezna napetost pa se ponovno poveča nad mejno vrednost natezne trdnosti martenzita. Razpoke se bodo pojavile samo.
4. Analiza razpok z mikroravlokiranjem odpornega kladiva
Obstaja tudi razpok z mikrokrediti, ki ga povzroča medsebojno trčenje luščenega martenzita. Formiranje martenzita je zelo hitro. Ko se med seboj srečujejo, bo zaradi udarca nastalo veliko stresno polje, visoko-ogljikov martenzit pa je zelo prsni, zato ga je mogoče zlomiti, ko se med seboj trčijo. Ta crack je omejen znotraj martenzita in je zelo dober, zato se imenuje mikrokreda. Ko je vsebnost ogljika v jeklu večja od 1,0%, se je vse martenzit, ki je nastal ob pogasitvi, bolj očitna mikrostruktura. Ko je ZG65Mn ugasnjena, jo še vedno prevladuje letvast martenzit z dobro žilavostjo in je v stanju stiskalnega stresa, zato se lahko zanemari učinek te mikrotrajalne razpoke. Pravzaprav, pregorel kladivo še vedno prevladuje okvara obrabe in se ne zgodi.
