Ulitki obdelovalnih strojev zahtevajo visoko dimenzijsko stabilnost, zmogljivost dušenja vibracij in površinsko natančnost. Različne napake pri litju, kot so votline zaradi krčenja, luknje od peska in razpoke, bodo resno zmanjšale togost in natančnost obdelave podlage, kar bo povzročilo tresenje orodja in strganje obdelovanca med dolgotrajno-obdelovanjem. Ta članek razvršča tipične napake v procesu proizvodnje ulitkov, analizira temeljne vzroke in predlaga ciljno usmerjene preventivne in sanacijske ukrepe za pomoč livarnam in proizvajalcem obdelovalnih strojev pri nadzoru kakovosti ulitkov.
Peščene luknje in kraste
Vzrok
1. Oblikovalni pesek ima slabo kompaktnost, med zapiranjem kalupa in vlivanjem je ohlapen pesek ali padec peska.
2. Zaporni sistem je nerazumen, visoka hitrost izlivanja spere površino peska.
3. Površinski premaz kalupa je neenakomeren ali ga delno ni.
Preventivne rešitve
1. Strogo nadzirajte vlago peska za oblikovanje, enakomerno stisnite kalup za pesek, očistite razsuti pesek, preden zaprete kalup.
2. Optimizirajte strukturo tekača, da upočasnite hitrost polnjenja staljenega železa in se izognete neposrednemu udarcu na peščeno steno.
3. Enakomerno premažite ognjevzdržni premaz in zagotovite popolno pokritost vseh notranjih površin.
Votlina zaradi krčenja in poroznost zaradi krčenja
Vzrok
1. Nepravilna zasnova ulitne strukture z vročimi točkami ter debelo in neenakomerno debelino stene.
2. Nezadostna nastavitev dvižnega voda za dovajanje ali nerazumen položaj dvižnega voda.
3. Prehitra hitrost ohlajanja lokalnih debelih delov ulitkov.
Preventivne rešitve
1. Optimizirajte konstrukcijsko zasnovo, da se izognete nenadnim spremembam debeline stene, uporabite zaobljene prehode.
2. Dovodne dvižne cevi, hladno železo in hladilnik nastavite razumno na vroče točke, da dosežete zaporedno strjevanje.
3. Pravilno nadzorujte temperaturo vlivanja, izogibajte se previsoki temperaturi staljenega železa.
Cold Shut & Misrun
Vzrok
1. Nizka temperatura vlivanja, slaba fluidnost staljene sive litine.
2. Pretanka livarska stena, predolga pretočna razdalja staljenega železa.
3. Nepravilna postavitev vrat, ki vodi do združevanja več tokov staljenega železa pri nizki temperaturi.
Preventivne rešitve
1. Ustrezno zvišajte temperaturo vlivanja in zagotovite dobro tekočnost staljenega železa.
2. Optimizirajte postavitev tekača, da skrajšate razdaljo polnjenja staljenega železa.
3. Izogibajte se pretanki strukturni zasnovi na ne-ključnih obremenjenih delih.
Hot crack in hladen crack
Vzrok
1. Ostri vogali povzročajo koncentracijo napetosti med strjevanjem krčenja.
2. Prekomerna odpornost na pesek omejuje prosto krčenje ulitkov.
3. Neenakomerna hitrost hlajenja vodi do velike notranje toplotne obremenitve.
Preventivne rešitve
1. Sprejmite zaobljen prehod za vse ostre vogale, da zmanjšate koncentracijo napetosti.
2. Izboljšajte zložljivost kalupnega peska, da zmanjšate odpornost proti krčenju.
3. Organizirajte žarilno razbremenitev po grobi obdelavi, da odpravite notranjo napetost.
Izkrivljanje in deformacija
Vzrok
1. Nesimetrična struktura ulitka povzroča nedosledno porazdelitev napetosti pri krčenju.
2. Nepravilno zlaganje in hlajenje po nalivanju.
3. Nezadostno zdravljenje za lajšanje stresa, preostali stres se med dolgotrajno-uporabo počasi sprošča.
Preventivne rešitve
1. Optimizirajte strukturno simetrijo, nastavite razumna ojačitvena rebra za izboljšanje splošne togosti.
2. Med naravnim ohlajanjem odlitke postavite ravno, da se izognete eno-stranskemu iztiskanju sile.
3. Dvakrat izvedite žarjenje za razbremenitev napetosti: enkrat po ohlajanju ulitka, enkrat po grobi obdelavi.
Luknja za plin
Vzrok
1. Prekomerna vlaga v kalupnem pesku, vezivu ali prevleki razpade, da nastane plin.
2. Nezadostne odzračevalne luknje na peščenem kalupu, plina ni mogoče gladko odvajati.
3. Staljeno železo pred ulivanjem ni dovolj razplinjeno.
Preventivne rešitve
1. Strogo nadzorujte vsebnost vlage v kalupnem pesku in ognjevarnem premazu.
2. Odprite dovolj prezračevalnih odprtin na najvišjem položaju votline kalupa.
3. Lonček in orodja za vlivanje naj bodo suha, da preprečite stik z vodo.
Večina napak ulitkov obdelovalnih strojev izvira iz nerazumne konstrukcijske zasnove, nestabilnih parametrov kalupnega peska, nepravilnega postopka vlivanja in nepopolne obdelave za razbremenitev. Z optimizacijo strukture ulitka, standardiziranjem postopkov oblikovanja in vlivanja, usklajevanjem primernih dvižnih vodov in hladnega železa ter standardiziranega žarjenja je mogoče močno zmanjšati stopnjo zavrnitve, kar zagotavlja visoko togost, visoko natančnost in dolgoročno-dimenzijsko stabilnost baz obdelovalnih strojev.
