Kaj je CNC struženje in kako deluje?
O tem morate vedeti tudi tri stvari.
Prišli ste na pravo stran, če želite izvedeti več o CNC struženju.
CNC struženje je oblika CNC obdelave, rezalno orodje, tipičen nerotacijski del stružnice ali stružnega centra, ki odstranjuje material iz vrtečih se togih materialov. Odvisno od uporabljenega postopka struženja ta postopek ustvari različne oblike in velikosti.
Da, to je preprost koncept, vendar je visokokakovostno CNC struženje nekoliko težje. Morda se sprašujete, kakšna je razlika med stružnico in stružnim centrom. Kakšne oblike lahko izdelate s tem proizvodnim postopkom? Kakšne so zahteve za uspešno CNC struženje? Ali, povedano drugače, kaj pomeni CNC?
Tukaj bomo odgovorili na vsa vaša vprašanja, branje pa vam bo pomagalo pri odločitvi, ali je CNC struženje prava proizvodna metoda za vas!
Kaj je CNC struženje in kako deluje?
Začetni del CNC struženja je "CNC", kar pomeni "računalniško numerično krmiljenje" in je običajno povezano z avtomatizacijo obdelovalnega procesa.
Besedna zveza "struženje" se nanaša na postopek strojne obdelave. Obdelovanec se vrti, ko enotočkovno orodje odstrani material, da se med postopkom ujema s končno zasnovo komponente.
Posledično je CNC struženje računalniško voden industrijski obdelovalni proces, ki se izvaja na stružni opremi, kot je stružnica ali stružni center. To se lahko zgodi na vodoravni ali navpični osi vrtenja. Slednji se večinoma uporablja za dolžino obdelovanca in velik radij.
Kakšne oblike lahko izdela CNC struženje?
Struženje je zelo prilagodljiva tehnika obdelave, ki lahko proizvede različne profile, odvisno od uporabljene metode struženja. Ravno struženje, stožčasto struženje, zunanje žlebljenje, rezanje navojev, narebričenje, vrtanje in vrtanje so možni s stružnico in stružnim centrom.
Na splošno lahko stružnice izvajajo le enostavne postopke struženja, kot so ravno struženje, zunanje žlebljenje, rezanje navojev in vrtanje. Revolver stružnega centra mu omogoča izvajanje vseh operacij stružnice, pa tudi zahtevnejša opravila, kot je vrtanje vrtilne gredi.
CNC struženje lahko ustvari različne oblike aksialne simetrije, vključno s stožci, valji, diski ali mešanico teh. Nekatera stružna središča lahko celo obračajo poligone in ustvarijo šesterokotno obliko vzdolž osi vrtenja z ustreznimi vrtljivimi orodji.
Kljub temu, da je obdelovanec praviloma edini vrtljivi predmet, je orodje mogoče tudi premikati! Za izdelavo natančnih oblik lahko kalup premika eno, dve ali celo pet osi. Predstavljajte si vse oblike, ki bi jih zdaj lahko zgradili s kosom kovine, lesa ali plastike.
Ker je CNC struženje tako običajna proizvodna metoda, si lahko omislite nekaj vsakdanjih predmetov, izdelanih s to tehnologijo. Celo oprema, ki jo uporabljate za ogled tega spletnega dnevnika, je sestavljena iz vijakov, sornikov in matic, obdelanih s CNC, ki se uporabljajo v sodobni vesoljski in avtomobilski deli. Toda kako se te naloge izvajajo?
Kakšne so zahteve za izdelavo CNC vrtljivega dela?
Kljub temu, da je to zahteven postopek, ga bomo za vas čim bolj poenostavili. Zasnova pločevine, razmerje med rezalno hitrostjo in podajanjem ter surovine so edini trije preprosti elementi. Torej, začnimo to zabavo!
Prevod vašega dizajna v jezik CNC stružnice je prva faza. Ne skrbite, tukaj ne razpravljamo o zapletenem programiranju. Morda ste že ustvarili nekaj oblikovalskih skic. Super! Morda boste želeli raziskati uporabo orodij, kot sta AutoCAD ali SolidWorks, da zajamete te elektronske risbe.
Ko imate električno zasnovo, je kos pogače! Vse, kar morate zdaj storiti, je pretvoriti svoje risbe (ki so privzeto shranjene kot datoteke CAD) v ustrezno obliko, to je datoteke CAM. V resnici lahko programske aplikacije, kot sta AutoCAD in SolidWorks, izvozijo risbe v tej obliki z uporabo možnosti »Izvozi kot«.
Zdaj je čas za ukrepanje! Med postopkom krmiljenja je treba upoštevati dva elementa. Prva je hitrost struženja, ki je hitrost vrtenja obdelovanca. Hitrost podajanja ali hitrost, s katero orodje potuje vzdolž vrtečega se obdelovanca, je drugi dejavnik.
Ker lahko netočne ocene poškodujejo vaše ugotovitve, mora te številke določiti strokovnjak. To lahko pri nekaterih materialih povzroči neenakomerno poliranje ali nepopravljivo poškodbo obdelovanca.
Povedano drugače, za "hrapavost" konture se pogosto uporabljajo nižje hitrosti struženja in večji pomiki. Nato je za zagotovitev gladkega zaključka in kosov, ki ustrezajo strogim standardom tolerance, uporabljena visoka hitrost struženja skupaj z zmanjšano hitrostjo podajanja.
Najpomembnejši element je surovina! Značaj izdelka je nedvomno določen z vrsto uporabljenega materiala.
Ali imate kakšna posebna vprašanja o čelnih ali stožčastih zobnikih? Obrnite se na Yogie!Naši prodajni inženirji bodo sodelovali z vami od začetka do konca, da zagotovijo, da bo vaš projekt dokončan v skladu z vašimi zahtevami.
Poleg tega je Yogie profesionalni proizvajalec zarudarska oprema, CNC strojna orodja, indeli strojevže več kot 20 let.
