Delovni mehanizem viličarja je sestavljen iz delovne komore, sestavljene iz gibljive čeljusti in fiksne čeljusti. Dinamične čeljusti in fiksne čeljusti so močno drobne sile in trenja materialov. So lahko nositi. Da bi zaščitili čeljusti, so običajno pritrjene na površino pritrjene obloge, ki so odporne proti obrabi, ta podloga je znana tudi kot drobilna zobna plošča. Površina drobilne zobne plošče je običajno izdelana v obliki zoba in kot drobilnega zobnega vrha je 90 ° do 120 °, velikost drobilne zobne plošče pa je odvisna od narave in stopnje drobljenja drobilnega materiala. Pri drobljenju velikega materiala je kot večji; Pri razbijanju majhnih kosov materiala je kot lahko manjši. Velikost korena zoba je odvisna od velikosti delcev izdelka in je ponavadi približno enaka širini izstopne odprtine. Razmerje med višino zoba in višino zoba se lahko upošteva kot 1/2 do 1/3. Med delom hitrosti obrabe na zgornjem in spodnjem delu zobnega zoba niso enake. Spodnji del nosi hitreje kot zgornji del. Ko deluje čeljustni drobilnik, je drobilna zobna plošča v neposrednem stiku z materialom in vzdržuje veliko drobilno silo in trenje materiala. Vloga drobljenja življenjske dobe zobne plošče je neposredno povezana z učinkovitostjo dela čeljusti in stroškov proizvodnje, zato je še posebej pomembno, da podaljšate življenjsko dobo čeljusti za drobljenje zobne zobne plošče. Razširitev življenjske dobe čeljusti drobilnika čeljusti je mogoče obravnavati v smislu načrtovanja, izbire materiala, sestavljanja in izboljšanja med uporabo.
V času oblikovanja morajo čeljusti čeljusti in čeljusti doseči vrh nad zobmi. Na ta način je, ko je material zlomljen, poleg ekstruzijskega učinka tudi upogibni učinek, material pa je razmeroma enostaven za zlom. Da bi okrepili življenjsko dobo drobilne zobne plošče, je drobilna zobna plošča malega in srednje velikega drobilnika zasnovana tako, da je vertikalno simetrična. Ko je spodnji del obrabljen, se lahko uporabi nastavljiva glava. Drobilna zobna plošča velike drobne čeljusti je zasnovana tako, da je simetrična ena proti drugi. Obrabna plošča se lahko zamenja. Z izbiro materiala rezkanja zobne plošče, da bi izboljšali življenjsko dobo pločevine, material uporablja več kot 12% manganovega jekla, običajno ZGMn13. Mangansko jeklo ima dobro žilavost. Čeprav njegova trdota ni visoka (približno 210 HB), je zaradi njenih značilnosti hladne obdelave kontinuirano utrjena pod pritiskom. Zato nenehno nosi in krepi v delu, dokler ne izgine. Uporabljajte samo razrezane. Obstaja tudi veliko novih materialov na trgu, kot so ZGMn13Cr2 in drugi kompozitni materiali iz zlitine. Čeprav imajo ti materiali višje cene, je njihova življenjska doba večkrat večja od skupnih manganovih jeklenih delov. Zgrobna zobna plošča iz manganskega jekla mora po vlivanju prestopiti žilavost vode. Dejavnost čiščenja vode je v bistvu enaka kot kaljenje. To pomeni, da se zobna plošča za drobljenje jekla iz legiranega mangana segreva na 1000 ~ 1 100 ° C in se hitro ohladi v vodi. Po obdelavi vode se lahko pridobi enotna metalurška struktura, metalografska struktura pa se lahko prilagodi, da se med uporabo ne bi spremenila naravna faza, da bi se poslabšala zmogljivost.
