Vpenjanje je pomemben del postopka vpenjanja obdelovanca. Po pozicioniranju obdelovanca je treba ustvariti določeno vpenjalno silo, obdelovanec pritisniti na pozicionirni element, tako da ohranja natančen položaj pozicioniranja, ne bo zaradi rezalne sile, gravitacije obdelovanca, centrifugalne sile CNC stružnice ali vztrajnostne sile in podobno Spremembe položaja in vibracije za zagotavljanje natančnosti obdelave in varnega delovanja. Mehanizem, ki ustvarja vpenjalno silo, se imenuje vpenjalna naprava.
Orodja CNC rezkalnega stroja
(A) osnovne zahteve za vpenjalno napravo morajo imeti
(1) postopek vpenjanja je zanesljiv, ne spremeni pravilnega položaja, ki ga zaseda pozicioniranje obdelovanca.
(2) Ustrezna velikost vpenjalne sile, je treba zagotoviti, da je obdelovanec v obdelavi stabilen položaj, majhne vibracije, ampak tudi, da obdelovanec ne bo povzročil prekomerne vpenjalne deformacije.
(3) Enostavno in priročno upravljanje, varčno in varno.
(4) dobra struktura, struktura CNC stružnice za vozlanje in si prizadeva za preprosto, kompaktno, enostavno izdelavo in popravilo.
(B) smer vpenjalne sile in izbira vloge točk
(1) Vpenjalna sila mora biti usmerjena proti glavni referenčni točki položaja. Obdelovanec je izvrtan in površina / 4 ima zahteve glede navpičnosti, zato mora biti obdelava površine A kot glavne površine za pozicioniranje osnovna vpenjalna sila F, smer pa površina / 4. Če se vpenjalna sila spremeni na površino B, se zaradi napake kota med stranjo CNC stružnice in spodnjo površino B med vpenjanjem poškoduje pozicionirni položaj obdelovanca, kar vpliva na pravokotnost med luknjo in površina 4. Tovarna CNC stružnic
(2) Točka delovanja vpenjalne sile mora biti v nosilnem območju pozicionirnega elementa in blizu geometrijskega središča nosilnega elementa. Vpenjalna sila, ki deluje na naležno površino, vodi do nagiba in premikanja obdelovanca, kar uniči položaj obdelovanca.
(3) Smer vpenjalne sile bi morala biti v pomoč pri zmanjšanju velikosti vpenjalne sile. A vrtanje lukenj, vpenjalna sila Lu J in aksialna rezalna sila F. , enaka smer gravitacije obdelovanca C, vpenjalna sila, potrebna za postopek, je minimalna.
(4) Smer vpenjalne sile in točka delovanja je treba uporabiti za dele CNC stružnice toge smeri in boljše dele. Aksialna togost obdelovanca s tankostenskim tulcem je boljša kot v radialni smeri, vpenjalno silo pa je treba uporabiti v aksialni smeri. Ko je ohišje škatle s tankimi stenami vpeto, bi moralo delovati na konveksni rob prave CNC stružnice z dobrimi tovarniškimi lastnostmi. Brez prirobnice se lahko enotočkovno vpenjanje spremeni v tritočkovno vpenjanje.
(5) točka vpenjalne sile mora biti čim bližje površini obdelovanca. Za izboljšanje togosti delov obdelovanca, za preprečevanje ali zmanjšanje vibracij obdelovanca, mora biti vpenjalna sila čim bližje obdelovalni površini. Vpenjanje vilic, glavna vpenjalna sila F: Navpično delovanje na glavno lego osnovne površine, blizu obdelovalne površine na pomožni podpori, uporaba ustrezne pomožne vpenjalne sile nekaj, lahko izboljša togost namestitve obdelovanca.
(C) ocenjena velikost vpenjalne sile
Velikost vpenjalne sile na zanesljivost namestitve obdelovanca, deformacija obdelovanca in napeljave CNC stružnice, kompleksnost vpenjalnega mehanizma ima velik odnos. Med obdelavo obdelovanec z rezalno silo, centrifugalno silo, vztrajnostno silo in vlogo same gravitacije obdelovanca. Splošna tovarna CNC stružnic, ki obdeluje majhne in srednje velike obdelovance, ima rezalna sila (trenutek) odločilno vlogo. Pri obdelavi težkih in velikih obdelovancev je treba upoštevati učinek teže obdelovancev. Obdelovanci v pogojih visoke hitrosti obdelave ne morejo prezreti centrifugalne sile ali vztrajnostne sile na učinek vpenjanja. Poleg tega je sama rezalna sila dinamična obremenitev, ki se med postopkom obdelave tudi spreminja. Velikost vpenjalne sile je povezana tudi s togostjo procesnega sistema in učinkovitostjo prenosa vpenjalnega mehanizma. Zato je izračun vpenjalne sile zelo zapleteno vprašanje, ki ga je mogoče le približno oceniti. Zaradi poenostavitve je pri določanju vpenjalne sile pri nizki hitrosti mogoče upoštevati samo vpliv rezalne sile (momenta) na vpenjanje. Predpostavlja se, da je procesni sistem CNC stružnice tog in postopek rezanja gladek. V skladu s postopkom vpenjanja Tight najbolj neugodno trenutno stanje, v skladu z načelom statičnega ravnotežja, da bi našli velikost vpenjalne sile, nato pa pomnožimo z varnostnim faktorjem kot dejansko zahtevano vpenjalno CNC stružnico silo, to je
Fj=kF
Kjer je Fj - dejanska zahtevana vpenjalna sila;
F- Pod določenimi pogoji glede na statično ravnovesje izračunane vpenjalne sile;
K- varnostni faktor, ob upoštevanju sprememb rezalne sile in deformacije procesnega sistema ter drugih dejavnikov, na splošno vzemite A dva 1.5-3.
Dejanska uporaba ni stružnica z numeričnim krmiljenjem. Tovarna CNC stružnic mora izračunati vpenjalno silo, ročni vpenjalni mehanizem na splošno temelji na izkušnjah ali analogiji za določitev vpenjalne sile. Če potrebujete natančnejši izračun vpenjalne sile, lahko uporabite zgornjo metodo za izračun velikosti vpenjalne sile.
Ali imate kakšna posebna vprašanja oStrojne storitve? Obrnite se na Yogie!Naši prodajni inženirji bodo sodelovali z vami od začetka do konca, da zagotovijo, da bo vaš projekt dokončan v skladu z vašimi zahtevami.
tudiJogije profesionalni proizvajalec zaRudarska oprema, CNC strojna orodja, inStrojni deliže več kot 20 let.
