Udarna glava, natančna opredelitev mora biti kladivo za kladivo, kladivo, kladivo je ena od glavnih delov kladivo, ki je nameščena na kladivo gredi, rotor kladivo, udarna glava neposredno udari na drobilnik pri visoki hitrosti \ t Material je končno prelomljen v ustrezno velikost materiala.
B asic uvod
Kladiva za drobljenje na trgu lahko glede na proizvodni proces razdelimo na dva tipa: ulivanje in kovanje, vendar je njihova odpornost proti obrabi različna. Zaradi lomljenega materiala mora glava imeti dobro odpornost proti obrabi, ročaj pa potrebuje dovolj žilavosti. Običajno se oblikuje s kovanjem ali ulivanjem z legiranim jeklom, visoko manganskim jeklom, litim jeklom in bimetalnim kompozitom iz kromove litine. Ustrezen postopek toplotne obdelave je bolj ekonomičen. Kladivo je lahko razdeljeno na vrsto glede na material: visoki mangan jeklena kladivna glava, bimetalna kladivna glava, kompozitna kladivna glava, velika zlata zobna kladivna glava, srednja kromirana kladivna glava, trdna zlitina kladivna glava itd. vsebnost silicijevega dioksida. Tehnologija sodobne industrije kaže, da uporaba cementnih karbidnih kladiv dobro deluje na odpornost proti obrabi.
Razvrstitev udarne glave
Zložljiva kovana kladiva . Kovanje kladivo kovanje je primerno za drobljenje kamenčkov, premog gangue, apnenec, itd kovanje crusher kladivo glava je narejena iz visoko kakovostnih jekel kolo vlaka (material 65Mn, dobra odpornost na udarce, močna žilavost, dobra odpornost na obrabo, ni lahko prekiniti). Kovanje stroj se uporablja za ponavljajoče kovanje s kovinskim kovanjem za pridobitev določenih mehanskih lastnosti. Določena oblika in velikost po posebni metodi toplotne obdelave za gašenje zagotavljajo visoko trdoto in visoko odpornost na obrabo delovnega območja kladiva. Skozi kovanje se lahko odpravijo napake, kot je odvajanje, ki ga povzroča kovina v procesu taljenja, optimizira mikrostruktura in istočasno mehanske lastnosti odkovkov na splošno boljše od tistih iz ulitkov zaradi ohranitve celotnega materiala. kovinske pretočne linije. Kovaška kladiva uporabnikom dajejo prednost zaradi nizke cene, ekonomičnosti in trajnosti.
Zloženo visoko mangansko jekleno kladivo . Zlitina visoko-manganovega jekla, odporna na obrabo, zanesljiva kakovost, odpornost proti obrabi je trikrat večja od tradicionalne visoko-manganovega jekla. Drobilnik kladivo se pogosto uporablja v velikih apnenčastih crusher podporo domačih novih suhega procesa proizvodnje cementne linije.
Mn13, Mn13Cr2 in Mn18Cr2. Primerna je za močne udarne pogoje, kot so zobne plošče, stenske površine, lomljeni zidovi in veliki zobje bagra velikih in srednje velikih drobilnikov. Lahko se uporablja tudi kot kroglični mlin, polavtogeni mlin in samo mleto podlago.
Z neprekinjenim razvojem materialov, odpornih proti obrabi, je postalo visoko-mangansko jeklo postopoma postalo neprimerno za razvoj sodobne livarske industrije. Nadomeščen z zlitinami iz kromolibdenovega jekla, litega železa z visoko vsebnostjo kroma in nikljevim trdim železom. Visoke lastnosti žilavosti visokega manganskega jekla pa se ne ujemajo z drugimi materiali, odpornimi na obrabo.
Visoko mangansko jekleno drobilno kladivo ima dobro žilavost, dobro proizvodnost in nizko ceno. Njegova glavna značilnost je, da bo površinski sloj zaradi velikega udarca ali kontaktnih obremenitev hitro ustvaril utrjevanje dela, njegov indeks trdnosti dela pa bo višji od drugih materialov. -7-krat, je odpornost proti obrabi močno izboljšana. Vendar pa ima glava kladiva drobilnika z visokim manganskim jeklom visoke zahteve glede splošne učinkovitosti drobilca. Če fizična udarna sila ni zadostna ali je kontaktna napetost majhna pri dejanskem delu, se površina ne more strjevati z delovnim utrjevanjem, tako da ne deluje ustrezno odporno proti obrabi. Seks. Zato je treba večino kupcev izbrati glede na dejanske parametre opreme pred uporabo, in če je potrebno, jo je mogoče spremeniti, da bi povečali gospodarske koristi.
Zložen kladivo z visoko vsebnostjo kromove zlitine . Drobilnik srebrovih zlitin ima odlično trdoto in je visokokakovosten material, odporen proti obrabi. To je bil široko uporablja v drobilniki fino (tretja generacija peska stroji za izdelavo) in udarne drobilnice, ki podpirajo kladivo okvirji, vendar visoko kromovo zlitine žilavost. Slaba, je nagnjena k lomljenju brez podpore kladivnega okvirja. Visokokromna kompozitna kladiva, kar pomeni, da se ročaji s kladivom uporabljajo iz visoko-manganovega jekla, delovno območje s kladivom uporablja visoko-kromovo zlitino, obe pa sta kombinirani za izdelavo udarne glave z visoko trdoto, ročaj kladiva pa ima visoko žilavost , in ti dve vrsti sta v celoti izkoriščeni. Ustrezne prednosti materiala presegajo pomanjkljivosti posameznega materiala in izpolnjujejo zahteve glede delovanja kladiva. Še posebej je primeren za drobljenje visoko trdnih materialov, kot so kremeni kamen in bazalt. Vendar pa je njegov proizvodni proces zapleten, zahteve procesa so stroge, cena pa je visoka.
Zložljivo karbidno kladivo . V primerjavi z drugimi materiali ima kladivo iz trde zlitine večjo trdoto, upogibno trdnost in učinek, odpornost na toplotno utrujenost, dobro toplotno trdnost in nizke stroške. Rešuje razpoke in desoldering materialov z visokim manganom. Težave, kot so zrušitev, padajoči bloki itd.
1. Ultra-visoka odpornost proti obrabi je več kot 20-krat večja od visokega manganskega jekla
2. Ima dobro odpornost proti mehanskim udarcem in toplotnim šokom.
3, široko paleto aplikacij, v bistvu se lahko prilagodi na vse drobljenje industriji.
Vzrok škode
Kladivo za drobljenje je nagnjeno k lomljenju in obrabi, kar povzroča številne razloge:
1. Velikost krme je resno višja od zgornje meje.
2. Ko je kladivo oddano, je kakovost netočna.
3. Akumulirani material v drobilniku ni bil pravočasno očiščen in je bilo kladivo izpostavljeno hudi obrabi, ko se je ponovno začelo.
Značilnosti delovanja
1. Vpliv na material se je povečal. Ker se težišče kladiva kladivnega droga premika navzven v radialni smeri polmera vrtenja, se hitrost kladiva med delovanjem poveča. Energija udarnega udarca kladivnega kladiva na material se poveča, s čimer se izboljša učinek drobljenja.
2. Poveča se efektivna količina obrabe udarne glave kladivca. Masa kladiva se običajno izračuna kot 27 kilogramov, efektivna količina obrabe pa je ena tretjina, to je 9 kilogramov. Izboljšana skupna sprememba teže konstrukcije je majhna, efektivna količina obrabe pa je 16 kg. Izboljšana udarna glava je enakovredna dvema kompletoma pred izboljšanjem, kar zmanjša stroške uporabe.
3. Zmanjšajte velikost izpusta in povečajte čas izdelave. Po izboljšanju je dolžina od konca luknje do konca kladiva od 350 mm do 360 mm, premer vrtenja je okoli 1250 do 1270 mm, razmik od kladiva do lupine kladiva drobilnik kladiva se zmanjša s 25 mm na 15 mm. Zato lahko velikost izpustnih delcev spreminjamo iz prvotnih 20 mm ali manj, 25% prahu na 8-10 mm, 60% prahu, kar močno izboljša učinek drobljenja drobilnika in s tem izboljša čas proizvodnje drobilnika. .
4. Izboljšan učinek brušenja. Po sekundarnem drobljenju materialov, kot je apnenec, je treba preučiti porabo energije in učinkovitost. Učinkovitost drobljenja je višja od učinkovitosti mletja in je poraba energije majhna. Zato je potrebno in upamo, da bo apnenec zdrobljen in manj poliran. Velikost izpusta 8-10 mm, 60% praška, je močno izboljšala produkcijski učinek stroja za prah. Proizvodnja znaša 16 ton na uro in 16 ton na uro, kar zmanjšuje proizvodne stroške surove moke.
Tehnični parametri
Življenjska doba kladiva je povezana tudi s tehničnimi parametri drobilnika, med katerimi je najpomembnejša moč in hitrost rotorja. Ta dva parametra neposredno odražata linearno hitrost in udarno silo udarne glave. Ne nanašajo se le na proizvodno zmogljivost drobilnika, temveč tudi na stopnjo utrjevanja udarne glave. Kladivo z dobrim udarnim utrjevanjem bo imelo podaljšano življenjsko dobo. Hitrost rotorja je prenizka, ne le nizko proizvodno zmogljivost, ampak tudi nizko kinetično energijo, zaradi česar je slabo udarno udarno utrjevanje in slabo odpornost proti obrabi; hitrost rotorja je previsoka, čeprav lahko kladivo zagotovi boljše udarno utrjevanje in produktivnost opreme. Hkrati bo povzročila tudi močno obrabo kladiva, grede in obloge, kar bo škodilo tudi življenjski dobi kladiva in znatno povečalo porabo energije. Zato je treba določiti primerno hitrost vrtenja, da se izboljša stopnja trčenja v začetni fazi dela kladiva in zmanjša obraba kladiva.
Pogoji hranjenja vključujejo: 1. velikost in trdoto hranjenja; 2 način hranjenja drobilnika kladiva. Prvi je povezan s tem, ali bo drobilnik naletel na udarni impulz, ko je material in kladivo udarilo v material. Slednje bo povzročilo razliko med materialom in rotorjem zaradi različnih načinov hranjenja in vplivalo tudi na udarni impulz, ko kladivo zadene material. Ko sta teža kladiva in hitrost rotorja konstantni, je trkovni impulz kladiva sorazmeren s kakovostjo materiala in padcem, velikost udarnega impulza pa je neposredno povezana s stopnjo utrjevanja in odpornosti na obrabo. kladivo. Zato velikost delcev velikega kladivca ne bi smela biti premajhna, hitrost dovajalne opreme pa bi morala biti višja. Tudi. Prekomerna vsebnost vlage v materialu bo prav tako vplivala na življenjsko dobo kladiva. Če je vsebnost vode previsoka, so materiali enostavno vezani v maso, ki povzroča kopičenje materialov in poslabša obrabo kladiva.
Življenjska doba
1. V skladu z načrtom je treba ustrezno krmiliti velikost krme in strogo je prepovedano vstopati v stroj, ki presega maksimalno konstrukcijsko velikost.
2. Izberite ustrezno opremo za hranjenje, kot je napajanje s podajalnikom plošč ali vibracijskim podajalnikom, da zagotovite enakomerno in stabilno hranjenje, izogibajte se vplivu na opremo in neučinkovitemu delovanju zaradi neenakomerne hranjenja.
3. Zaradi napake v kakovosti ulivanja kladiva je treba kladivo obrniti in obrniti glede na tok, ki je v uporabi, tako da je kladivo enakomerno obrabljeno in da je rotor uravnotežen.
4. Najbolje je, da novo kladivo stehtate, ko ga zamenjate. Razdeljen je v več skupin glede na povprečno kakovost. Zahteve glede kakovosti za vsako skupino so enake. V nasprotnem primeru bo neravnovesje rotorja pri zagonu povzročilo vibracije.
5. Preverite vrzel med glavo kladiva in zaslonsko vrstico, med zaslonsko vrstico in zaslonsko vrstico, ko parkirate, po potrebi nastavite in redno zamenjajte zaslonsko letev. Ker je cena kladiva višja od cene sita, lahko novo sito uporabi še 4-5 kladiv kot staro sito.
6. Okvir kladiva drobilnika kladiva je iz litega jekla in ima manj stika z materialom. Vendar pa, ko kovina ali obložna plošča pade v drobilnik, je lahko povzročiti poškodbe ali upogibanje srednje kladivne plošče. Padec, sicer se z lahkoto izgubi kladivo in povzroči vibracije.
7. Kladivna plošča kladivnega okvirja in stranska plošča ohišja sta izpostavljena materialnemu udarcu, obraba kladivnega koluta pa je resna. Da bi podaljšali življenjsko dobo stranske plošče, jo lahko zvarimo na obodni površini stranske plošče in na strani blizu stranske plošče. Nositi plast.
8. Zaradi trenja med delovanjem se premer gredi na obeh koncih vretena enostavno obrabi. Pri vgradnji dodajte dve premeri puša na premeru gredi, da zaščitite premer gredi na gredi.
9. Ko se ležaj nosi, ga je treba popraviti in uničiti s časom. Ko je ležaj obrabljen, je treba ležajno pušo strgati v skladu z novo velikostjo, debelino tesnila pa prilagoditi, da se ohrani razumna razdalja, da se ustvari učinkovit mazalni film.
10. Moč in hitrost rotorja, poleg tega, da je neposredno povezana s proizvodno zmogljivostjo drobilnika, je povezana tudi s stopnjo utrjevanja kladiva, da se podaljša življenjska doba kladiva drobilnika, pa tudi za razlikovanje materiala. kladivo, za visoko mangansko jeklo Kladivo materiala mora biti zagotovljeno, da ima dovolj veliko silo udarca, toda za visoko kromsko udarno glavo je ravno nasprotno, treba ga je nadzorovati, da nima prekomernega vpliva.
11. Akumulirane dele drobilnika je treba redno čistiti. Zaradi kopičenja materialov bo kladivo drobilnika izpostavljeno močnemu trenju in obrabi, življenjska doba pa se bo drastično zmanjšala.
