Razlogi za napako na skali CNC obdelovanca obdelovanca

Nov 14, 2019



Kot vsi vemo, so CNC stružnice nova vrsta procesne opreme, ki je opremljena s CNC sistemom za numerično krmiljenje, sistemom servo krmiljenja in drugo krmilno opremo, visoko preciznim sistemom podajanja, revijo orodij in drugimi pogoni. Kar zadeva obliko obdelave, ni enaka kot doslej noben obdelovalni stroj. Na splošno je CNC stružnica visoko precizna in visoko učinkovita procesna oprema, ki vključuje avtomatsko obdelavo in sestavljeno centralizirano obdelavo. Vendar pa obstaja veliko dejavnikov, ki vplivajo na končno natančnost obdelave in učinkovitost obdelave obdelovanca. V tem članku so na kratko predstavljeni razlogi za napako obdelovalne struge CNC stružnic, zato naj bi nam koristili.

Prvič, glavni razlog za nastanek napak pri obdelavi obdelovanca

Vemo, da so CNC stružnice sestavljene iz krmilnega sistema, opreme servo pogona, servo motorja, opreme za mehansko dovajanje, dela delovne mize in opreme za merjenje reakcije. Ko je obdelovanec obdelan, se po digitalnem izračunu CNC številčnega krmilnega sistema krmilni signal sporoči napravi servo pogona, servo motor se poganja, da se vrti, nato pa se mehanska napajalna naprava preda delovni mizi, da se relativno gibanje med obdelovancem in orodjem ter reakcija zaznavanja orientacije. Naprava pretvori dejansko relativno gibanje med obdelovancem in orodjem v električni odziv signala na CNC napravo za numerično krmiljenje. Številčna krmilna naprava primerja zapovedano količino indeksiranja z dejansko količino prenosa reakcije in tako obdela obdelovanca, ki ustrezajo konstrukcijskim zahtevam programa obdelave.

Vendar pa se v praksi CNC stružnic pogosto ugotovi, da relativno gibanje med obdelovancem in orodjem ni popolnoma v skladu z ukazno vrednostjo in lestvica oblikovanega dela ne ustreza oblikovanju. Tako je predstavljen začetek pojava napake v obdelovalni lestvici. Glavni razlogi za nastanek takšnih težav so: dejanska vrednost prenosa servo motorja je skladna z vrednostjo prenosa ukaza, vendar relativno gibanje obdelovanca in orodja ne ustreza zahtevam; vrednost prenosne vrednosti servo motorja se ne ujema z vrednostjo ukaza transpozicije; Prenosni sistem strojnega azimuta brez povratne napake; zunanje motnje ali izguba impulza in mehanske težave, ki jih povzroča več razlogov.


Pošlji povpraševanje