Rezkarji za rezkanje
Glavni članek: Rezkalnik
V procesu mletja se uporabljajo številna različna orodja za rezanje. Rezkalni rezkarji, kot so končni meli , imajo lahko rezalne površine na celotni površini, tako da jih je mogoče vrtati v obdelovanec (potop). Rezkalni noži imajo lahko tudi svoje razširjene površine za rezanje, ki omogočajo periferno mletje. Orodje, optimirano za mletje obrazov, ima na svojih končnih kotih le majhne nože.
Rezalne površine frezalnega rezalnika so na splošno izdelane iz trdega in temperaturnega odpornega materiala, tako da se počasi nosijo . Nizkocenovni rezalnik ima lahko površine iz hitroreznega jekla . Dražji, vendar počasnejši materiali vključujejo cementirani karbid . Za zmanjšanje trenja ali nadaljnjo povečanje trdote lahko uporabimo tankoslojne premaze.
To so orodja za rezanje, ki se običajno uporabljajo v rezkalnih strojih ali obdelovalnih centrih za izvajanje operacij mletja (in občasno tudi v drugih strojnih orodjih). Materiale odstranijo s premikom v stroju (npr. Z mlini za kroglične nosilce) ali neposredno iz nožev (npr. Orodje za oblikovanje, kot je rezalnik za hobovanje).
Diagram revolucionarnih grebenov na površini, brušenem s strani rezalnika, ki prikazuje položaj rezalnika za vsako presečno progo in kako ustreza grebenom (os vrtenja osi je pravokotna na ravnino slike)
Ker material prehaja skozi rezalno površino rezkalnega stroja, se rezila rezalnika v rednih intervalih dotikajo materialov. Površine, razrezane na strani rezalnika (kot pri perifernih mletjih), zato vedno vsebujejo redne grebene. Razdalja med grebeni in višino grebenov je odvisna od hitrosti, števila rezalnih površin, premera nožev. [4] Z ozkim rezilom in hitrim pomikom, so lahko ti grebeni revolucije pomembne razlike v površini .
Trohidne oznake, značilne za mletje obraza.
Postopek glajenja obraza lahko načeloma proizvaja zelo ravne površine. Vendar pa v praksi rezultat vedno kaže vidne trohidne oznake, ki sledijo gibanju točk na čelni strani rezalnika. Te revolucionarne oznake dajejo značilen zaključek površine z obrazom. Revolucijske oznake imajo lahko veliko hrapavost, odvisno od dejavnikov, kot sta ravnost končne ploskve noža in stopnja pravokotnosti med vrtilno osjo rezalnika in smerjo podajanja. Pogosto se končna prelaz s počasno hitrostjo pomika izboljša površinska obdelava, potem ko je večina materiala odstranjena. Pri natančnem obratovanju z obrazom bodo revolucionarne oznake samo zaradi mikroskopskih prask zaradi pomanjkljivosti na rezalnem robu.
