Obdelava zobnikov (7 korakov vam olajša)
Tehnika oblikovanja, ki uporablja oblikovalni rezkar, ki je popolnoma skladen z obliko utora, ki ga je treba izrezati, da se izreže oblika zoba, kot je rezkanje zob, je ena od metod obdelave zobnikov; druga je metoda generiranja, ki uporablja rezalno orodje in gnani zobnik. Rezkanje zobnikov in oblikovanje zobnikov sta dve metodi obdelave za izrezovanje oblike zob z medsebojnim zapletom. Dovolite nam, da temeljito spoznamo proces obdelave orodja.
Obdelava zobnikov
1. Kovanje
Vroče kovanje je še vedno priljubljena tehnika surovega kovanja za komponente avtomobilskih zobnikov. Tehnologija valjanja s prečnim klinom se v zadnjih letih aktivno zagovarja pri obdelavi gredi. Ta metoda je še posebej primerna za izdelavo surovcev za zapletene stopničaste gredi. Odlikujejo ga odlična natančnost, majhni dodatki za naknadno obdelavo in velika proizvodna učinkovitost.
2. Normalizacija
Cilj tega postopka je pridobiti trdoto, potrebno za nadaljnje rezanje zobnikov, kot tudi pripraviti strukturo za končno toplotno obdelavo, da se učinkovito zmanjša deformacija toplotne obdelave. Jeklo za zobnike, ki se v večini primerov uporablja, je 20CrMnTi. Osebje, oprema in okolje imajo velik vpliv na normalizacijo, zaradi česar je težko regulirati hitrost hlajenja in enakomernost obdelovanca, kar ima za posledico veliko razpršenost trdote in neenakomerno metalografsko strukturo. Vpliva na rezanje kovin in končna toplotna obdelava, zaradi česar je toplotna deformacija znatna in neenakomerna, kakovost komponent pa nenadzorovana. Za dosego tega se uporablja metoda izotermne normalizacije. Izkazalo se je, da uporaba izotermne normalizacije uspešno odpravlja pomanjkljivosti splošne normalizacije, kakovost izdelka pa je stabilna in vredna zaupanja.
3. Struženje
CNC stružnice se uporabljajo za obdelavo surovcev zobnikov, da se izpolnijo zahteve glede pozicioniranja visoko natančne obdelave zobnikov, mehansko vpenjanje pa se uporablja, da se prepreči ponovno brušenje orodij za struženje. Zahteve glede navpičnosti izvrtine in čelne ploskve prav tako zagotavljajo, da je disperzija velikosti pri proizvodnji surovcev v velikem obsegu čim manjša. Posledično se poveča natančnost surovca zobnika in zagotovljena kakovost obdelave bodočih zobnikov. Poleg tega visoka učinkovitost obdelave s CNC stružnico zmanjšuje količino potrebne opreme in je stroškovno učinkovita.
4. Valjanje in oblikovanje
V opremi za obdelavo zobnikov se še vedno pogosto uporabljajo standardni stroji za rezkanje in oblikovanje zobnikov. Kljub enostavnosti spreminjanja in vzdrževanja je proizvodna učinkovitost nizka. Če želimo doseči visoko zmogljivost, je treba proizvajati več strojev hkrati. Z napredkom tehnologije premazovanja je ponovno nanašanje premaza na kuhalno ploščo in bat po ostrenju postalo povsem preprosto, življenjska doba premazanega orodja pa se lahko močno podaljša, običajno za več kot 90 odstotkov, s čimer se zmanjša število zamenjav orodja. In vrednost časa za ostrenje je ogromna.
5. Britje zob
Zaradi svoje visoke učinkovitosti, enostavne izvedbe oblikovane oblike zoba in potrebe po prilagajanju smeri zob se tehnologija radialnega britja v veliki meri uporablja pri izdelavi zobnikov velikih vozil. Od leta 1995, ko je podjetje po tehnični preobrazbi od italijanskega podjetja pridobilo edinstven stroj za britje z radialnimi zobniki, je tehnologija dozorela, kakovost obdelave pa je stabilna in zanesljiva.
6. Toplotna obdelava
Avtomobilski zobniki morajo biti karburizirani in kaljeni, da ohranijo svoje mehanske lastnosti. Za blago, ki se po toplotni obdelavi ne melje več, je potrebna stabilna in zanesljiva oprema za toplotno obdelavo. Podjetje je uporabilo proizvodno linijo za neprekinjeno naogljičenje in kaljenje nemškega podjetja Leuy in doseglo dobre rezultate toplotne obdelave.
7. Brušenje
Njegov glavni namen je poliranje toplotno obdelane notranje luknje zobnika, končne ploskve, zunanjega premera gredi in drugih elementov, da se poveča dimenzijska natančnost in zmanjša toleranca oblike in položaja.
Ali imate kakšna posebna vprašanja o Gears? Obrnite se na Yogie!Naši prodajni inženirji bodo sodelovali z vami od začetka do konca, da zagotovijo, da bo vaš projekt dokončan v skladu z vašimi zahtevami.
Poleg tega je Yogie profesionalni proizvajalec zaRudarska oprema, CNC strojna orodja, inStrojni deliže več kot 20 let.
