Jaw crusher splošno znano, kot razbiti, znan tudi kot usta tigra. Drobilec čeljusti je sestavljen iz dveh čeljusti, dinamične čeljusti in statične čeljusti, ki simulira premike živali na dveh čeljusti in dokončanje drobilnika za drobljenje. Široko uporabljajo pri rudarjenju mine, gradbenih materialih, avtocestah, železnicah, vodovarstveni in kemični industriji v različnih rudah in velikih delih zlomljenega materiala. Najvišja tlačna trdnost zlomljenega materiala je 320 MPa.
Pregled razvoja
Stroj za drobljenje v sodobnem času je bil zaporedno ustvarjen, ko so se stroji, kot so parni motorji in električni motorji, postopoma izpopolnjevali in spodbujali.
Leta 1806 se je pojavil valjčni drobilnik, ki ga je poganjal parni stroj;
Leta 1858 je črna iz Združenih držav izumila čeljustni drobilnik, ki je zlomil kamenje;
Leta 1878 so Združene države razvile kirurški drobilec z neprekinjenim zmečkanjem in učinkovitejša proizvodnja je bila višja kot pri čeljusti za mehurčke.
Leta 1895 je William iz Združenih držav izumil nizkoenergetski udarni drobilnik.
V osemdesetih letih prejšnjega stoletja je velik grmičevja, ki je zlomila 800 ton materiala na uro, imela velikost delcev krme približno 1800 milimetrov.
Najpogosteje uporabljane Jaw Drobilniki imajo dve vrsti oklepaj in enojni nosilec. V nekdanjem času, prvi naredi preprosto krožno lok lok, tako da se imenuje tudi preprosta swing čeljusti crusher; slednji prav tako naredi navpično gibanje, medtem ko se vrti krožni lok.
Proizvajalci čelnih crusher imajo zelo različne tehnologije. Obstaja nekaj proizvajalcev izdelkov, ki so v bistvu blizu svetovni napredni ravni, večina izdelkov proizvajalcev pa je daleč od napredne svetovne ravni. Stojala za drobilnike predstavljajo velik delež celotne kakovosti stroja (50% za livarske stojala in 30% za varjene stojala). Jaw crushers v tujini so varjeni okvirji in celo varjene strukture se uporabljajo. Čeljustna crusher z uporabo varilnega regala je razvojna smer.
V zadnjih letih se je zaradi povečanega deleža rudarskih dejavnosti na odprtem morju ter sprejetja velikih električnih lopatic (bagrov) in velikih rudarskih vozil gostota rudnih blokov odprtih kopov, ki se prevažajo v drobilne naprave, dosegla 1,5 do 2,0 metra; Razred rude se zmanjšuje in zaradi ohranjanja prvotne proizvodne zmogljivosti koncentratorja je treba količino rudnine in količino minirane rude močno povečati. Zato se čeljustni drobilnik razvija v velikem obsegu. Največja čeljustna crusher, proizvedena v tujini, je trenutno: 3000 x 2100 mm (Enostavno nihalo), ki daje velikost pavze 1800 mm, proizvodna zmogljivost 1.100 ton na uro in 2100 x 1.670 mm (kombinacija), ko izpustni priključek je 355 mm, njegova proizvodna zmogljivost pa je 3000 ton na uro.
S pojavom velikih valjčnih ležajev, odpornih proti udarcem, je uporaba zapletenih nihajnih čeljusti, namesto preprostih nihajnih nihal, postala trend tako doma kot v tujini, ker ima prvi povečanje proizvodne zmogljivosti za 30% v primerjavi s slednjimi kadar so pogoji primerljivi; Če je proizvodna zmogljivost enaka, je prva 20% do 30% lažja od slednje. Vendar pa še vedno obstajajo nekateri problemi pri strukturnih vidikih sestavljene viličarske čeljusti, ki jih je še treba raziskati in izboljšati.
Opozoriti je treba, da se je v zadnjih letih zaradi izboljšanja velikih materialov s tekočimi ležajevami na Kitajskem in potrebe po drobilnici na drobnem stebru kompleksna nihalna čeljustna crusher težila k razvoju v obsežni smeri. Trenutno se proizvaja preskusna ploščica s 900 ali 1200 klinastimi nihalkami. Zaradi povečanja velikosti opreme naprava za prilagajanje in varnostna naprava čeljusti drobilnika neizogibno sprejmejo nov mehanizem. Zato je še en trend pri razvoju čeljusti drobilnikov trenutno uporaba mehanizma hidravličnega prilagajanja velikosti iztočnega vratu, ki ni le preprost in hiter, temveč ga je mogoče kadarkoli prilagoditi glede na potrebe kadarkoli med delovanjem ; istočasno je tudi hidravlično nameščena preobremenjena varnostna naprava stroja. Mehanizem mora biti varen in zanesljiv, ne da bi pri tem poškodoval potisno ploščo, stroj pa bo po odstranitvi težave takoj nadaljeval delo. Ta vrsta hidravlične čeljusti je močno razvita doma in v tujini. Kitajska je proizvedla 900 × 1200 hidravlično nihajno čeljustno crusher in jo postavila v proizvodnjo na Rudniku Laiwu Iron in rudniku Iron Root. Proizvodna praksa je dokazala, da sta zavarovalni mehanizem in mehanizem za nastavitev hidravlične čeljusti drobilec dosegla namen zavarovanja za varnost in priročno prilagajanje ter sta v dobrem stanju. Pozdravljajo jih poštni delavci.
Poleg izboljšanja učinkovitosti drobljenja čeljusti drobilnikov poleg izboljšanja strukture prvotne opreme, na primer povečanja višine drobilne komore in povečanja proizvodne zmogljivosti; zmanjšanje števila izpustnih vrat in povečanje razmerja drobljenja; Da bi povečali zmogljivost proizvodnje in izboljšali kakovost izdelkov, zdaj različne države raziskujejo in preizkušajo nove vrste strukturnih drobilnikov, kot so udarna čeljust, drobilna čeljust in drobilec za hidravlični prenos čeljusti.
