Uvod v pogoste napake kovinskih materialov
Glavne napake ulitkov vključujejo ločevanje, pore, krčenje in poroznost, vključki, razpoke, hladne pregrade in druge napake.
1, ločevanje
Segregacija - pojav neenakomerne kemične sestave v ulitku. Ločevanje povzroča neenakomerno delovanje ulitkov in v hujših primerih lahko povzroči nastanek odpadnih snovi.
Ločevanje lahko razdelimo v dve kategoriji: mikrosegregacija in makrosegregacija.
Intragranularna segregacija (znana tudi kot segregacija vej) se nanaša na neenakomerno kemijsko sestavo vsakega dela kristalnega zrna, ki je neke vrste mikro segregacija. V procesu kristalizacije zlitine, ki tvori trdno raztopino, lahko dobimo kristalna zrna z enakomerno kemijsko sestavo šele, ko se atomi v zelo počasnih hladilnih pogojih popolnoma razpršijo. V dejanskih pogojih ulivanja je hitrost strjevanja zlitine razmeroma hitra in atomov ni mogoče dovolj razpršiti. Na ta način mora biti kemična sestava zrn, pridelanih na dendritičen način, neenakomerna. Da bi odpravili intragranularno ločevanje, lahko odlitke segrejemo na visoko temperaturo in dlje časa hranimo, da se lahko atomi popolnoma razpršijo. Ta metoda toplotne obdelave se imenuje difuzijsko žarjenje.
Ločevanje gostote (prej imenovano ločevanje specifične teže) se nanaša na neenakomerno kemijsko sestavo zgornjih in spodnjih delov ulitka, kar je neke vrste makro segregacija. Kadar je gostota sestavnih legirnih elementov zelo različna, se po popolnem strjevanju ulitka večina elementov z nizko gostoto koncentrira v zgornjem delu, elementi z visoko gostoto pa so bolj koncentrirani v spodnjem delu. Da bi preprečili ločevanje gostote, med vlivanjem popolnoma premešajte ali pospešite hlajenje staljene kovine, tako da elementov z različno gostoto ni mogoče pravočasno ločiti. Obstaja veliko vrst makrosegregacije. Poleg segregacije gostote obstajajo še pozitivna segregacija, inverzna segregacija, ločitev v obliki črke V in pasovna segregacija.
2, stomata
V procesu strjevanja kovin se topnost plina močno zmanjša in težko je pobegniti iz trdne kovine z visoko stopnjo strjevanja in ostati v talini, da tvori pore. Za razliko od oblike krčnih votlin so stomati običajno okrogli, ovalni ali dolgi, porazdeljeni posamično ali zaporedno, z gladkimi notranjimi stenami. Pogosti plini v luknji so H2, CO, H2o, CO2 itd. Glede na položaj, kjer se pore pojavijo v ingotu, jih delimo na notranje pore, podkožne pore in površinske pore. Obstoj por zmanjša efektivno prostornino in gostoto ingota. Čeprav ga je po obdelavi mogoče stisniti in deformirati, ga je težko variti, kar ima za posledico napake, kot so odstranjevanje kože, mehurji, luknje in razpoke na izdelku.
3. Krčenje in krčenje
Med postopkom strjevanja se kovina v prostornini skrči, taline ni mogoče pravočasno nadomestiti, na zadnjem strjevalnem mestu pa se pojavijo krčne luknje, ki se imenuje skrčna votlina ali krčna poroznost. Velike in koncentrirane krčne votline imenujemo koncentrirane krčne votline, majhne in razpršene krčne votline pa skrčitveno poroznost, krčenje poroznost, ki se pojavi v mejah zrn in med dendriti, pa mikroskopsko krčenje poroznost.
Površina krčne votline je večinoma neravna, približno nazobčana, krčna votlina med mejo zrn in dendriti pa je pogosto oglata. Nekatere krčne luknje pogosto zapolni oborjeni plin, stene lukenj pa so razmeroma gladke. V tem času so krčne luknje tudi pore. Pogosto jih spremljajo snovi z nizkim tališčem. V osrednjem delu odseka se pojavijo krčne luknje. Krčne luknje na glavi sedeža so večinoma zožene, z neravnimi notranjimi površinami ali grobimi kristalnimi strukturami. Vmesne krčne votline, ki se nahajajo na sredini, so večinoma pore nepravilne oblike. Notranjost je včasih napolnjena s plinom, oborjenim med strjevanjem kovin, površina pa je razmeroma gladka. Pri nadaljnji obdelavi je pogosto težko variti in oblikovati razslojevanje in mehurčke. Blizu krčne votline je enostavno povzročiti koncentracijo napetosti in razpoke med obdelavo.
Poroznost krčenja se pogosto porazdeli blizu središča odseka ali celotnega odseka, včasih pa se pojavi v bližini krčne votline z majhnimi razpršenimi porami, razporejenimi v mejah zrn ali dendritnih režah. Nekatera majhna krčenja je težko zaznati s prostim očesom in jih je mogoče odkriti le s pomočjo submikroskopa ali testa vodnega tlaka. Zaradi poroznosti nastane nekompaktna kovinska struktura, ki močno zmanjša mehanske lastnosti in odpornost proti koroziji zlitine.
Velikost krčne votline in površina poroznosti krčenja sta povezana s strjevalnim koeficientom krčenja zlitine, tekočino kovinske tekočine, širino območja temperature kristalizacije, velikostjo preseka ingota, temperaturo ulivanja in strjevanjem pogoji. Večji kot je koeficient krčenja strjevanja zlitine, večja je velikost odseka ingota, bolj resna bo skrčitvena votlina. Čim ožje je območje temperature kristalizacije zlitine' in čim boljša je njena fluidnost, tem bolj je koncentrirana votlina za krčenje. Nasprotno, širša kot je temperatura kristalizacije zlitine&# 39 in širša prehodna cona kristalizacije med strjevanjem, lažje je oblikovati krčenje poroznosti.
Glavni razlogi za krčenje votline in krčenje poroznosti so: nerazumen postopek taljenja, nizka temperatura ulivanja, slabo dovajanje in odrezovanje; visoka hladilna trdnost in hitra hitrost litja: nerazumna oblika kalupa, prenizka in vlažna kapica za zaščito toplote: Kristal iz zlitine ima širok razpon temperature kože in slabo tekočnost.
4. Vključenost
Kovinski ali nekovinski predmeti, ki imajo očiten vmesnik s podlago in se močno razlikujejo po zmogljivosti, se imenujejo vključki.
Glede na naravo vključkov ga lahko razdelimo na dve vrsti: kovinski in nekovinski. Vključki kovin se nanašajo na primarne kristale različnih kovinskih spojin, ki so netopne v navadni kovini in netajani čisti kovinski delci z visokim tališčem in tuje različne kovine; nekovinski vključki vključujejo okside, sulfide, karbide, flukse, žlindre, prevleke in obloge peči, drobir in silikat itd.
Glede na različne vire vključitev lahko endogene in eksogene vključke delimo. Endogeni vključki lahko obstajajo v prostem stanju ali v stanju kombiniranja z osnovno kovino, da nastane spojina, ali pa so kombinacija različnih nečistoč.
Primarni kristali ali čiste kovine kovinskih spojin z visokim tališčem, oborjene v endogenih vključkih, so večinoma pravilni delci, bloki, kosmiči ali igle, njihova razporeditev pa je izredno neenakomerna. Kovinske spojine z nizkim tališčem se pogosto oborijo vzdolž meja zrn ali med osjo dendrita v obliki kroglic, kroglic, mrež ali filmov. Med obdelavo pod pritiskom se lahko vključki z dobro plastičnostjo podaljšajo in deformirajo vzdolž smeri obdelave, vključki s slabo plastičnostjo pa ostanejo v obliki odlitka ali se razbijejo na manjše delce, ki se v prekinitveni verigi porazdelijo vzdolž smeri obdelave.
Tuji vključki se med proizvodnim procesom odlepijo od obloge peči in orodij. Običajno so debele in imajo negotove oblike. Ker ima popolnoma drugačno kemijsko sestavo in organizacijo kot matrica, jo lahko med lomom ali rezanjem najdemo glede na različne barve in korozijske razmere.
5. Poči
Razpoke, ki nastanejo v procesu strjevanja kovin, se imenujejo vroče razpoke; razpoke, ki nastanejo po strjevanju, imenujemo hladne razpoke. Razpoke uničijo celovitost kovine. Razen nekaterih, ki jih je mogoče odstraniti s pravočasno obdelavo, se med nadaljnjo obdelavo in uporabo običajno razširijo vzdolž območja koncentracije napetosti in sčasoma povzročijo razpoke.
Vroče razpokanje je, če se ingoti niso popolnoma strdili ali so se strdili in je med mejami zrn in dendriti majhna količina faze taljenja, ker je oviranje krčenja tekočine, krčenje trdnih snovi in strjevanje kovine ovirano, ko krčenje ovira napetost presega trenutno kovinsko trdnost ali črto. Nastane, ko je krčenje večje od raztezka zlitine. Glede na različne lokacije lahko toplotne razpoke razdelimo na površinske razpoke, centralne razpoke, radialne razpoke in stranske prečne razpoke. Termične razpoke se večinoma raztezajo vzdolž meje zrna, z nepravilnimi zvitki in vejami, pogosto z vejami, v razpoki je lahko oksidni film ali rahla oksidacijska barva na površini.
Dejavniki, ki vplivajo na termično razpokanje, vključujejo naravo zlitine (zlitina' koeficient krčenja strjevanja in trdnost kože, itd.), Postopek vlivanja in strukturo ingota. Nekateri elementi in netopne nečistoče z nizkim tališčem v zlitini lahko znatno povečajo nagnjenost k vročemu razpokanju. Hitrost hlajenja polkontinuiranih ingotov je večja, zato ima veliko večjo težnjo po vročem razpokanju kot ingoti iz železove plesni. Povečanje hitrosti ulivanja med ulivanjem bo povečalo tudi nagnjenost k vročemu razpokanju. Z vidika strukture ingota je večja velikost preseka, lažje je. Prišlo je do toplotnega razpokanja.
Hladno razpokanje je, ko se ingotek ohladi na elastično stanje z nižjo temperaturo. Če obstaja velika temperaturna razlika med notranjostjo in zunanjostjo kalupa, se lahko krčenje obremeni na nekaterih šibkih območjih. Ko napetost preseže mejo trdnosti in plastičnosti kovine, se v ingotu pojavi hladno razpokanje. Značilnosti hladnih razpok so večinoma transkristalne razpoke, ki se večinoma razprostirajo v ravni črti. Razpoke so pravilne, ravne in ravne. Iz vročih razpok se pogosto razvijejo hladne razpoke.
Neposredni vzrok za ulivanje razpok je obstoj stiskanja. Vzroki so: neustrezna temperatura ulivanja, hitra hitrost, pretirana ali nizka hitrost hlajenja, neenakomerno hlajenje; nepravilen postopek neprekinjenega ulivanja; sama zlitina ima vročo krhkost in trdnost Slaba; nerazumna izbira pokrivnega sredstva ali maziva; slaba zasnova, deformacija ali nepravilna namestitev kalupov, lončkov, nosilcev, ulitkov itd.
6, hladna pregrada
Pojav gub ali večplastnih napak na površini ingota ali videz kovinske diskontinuitete znotraj ingota se skupaj imenuje hladna pregrada.
Zunanja površina hladno razmaknjenega ingota je neenakomerna, plasti niso neprekinjene, prerez je večplastni in na sredini so pogosto napake, kot so oksidni film in s tem povezane luknje za plin.
Glede na obliko lahko hladno pregrado razdelimo na dve vrsti: stisnjeni in laminirani. Ko je temperatura ulivanja nizka, se filmski kondenzat, ki ga tvori staljena kovinska površina, ne spaja s kasneje vliti kovino, kar povzroči valovito hladno pregrado. Pogostejše so zložene hladne predelne stene. To je zato, ker je statični tlak staljene kovine večji od površinske napetosti kovine in trdnosti oksidnega filma. Staljena kovina se prebije skozi oksidni film in vstopi v steno kalupa, vendar močno talno hlajenje zelo hitro spremeni tekočino kovine. Posledično je ni mogoče stopiti s kondenzatom oksidnega filma, da nastane laminirana hladna pregrada.
Hladna pregrada je glede na različne dele videza razdeljena na površinsko hladno pregrado, podkožno hladno pregrado in osrednjo hladno pregrado.
Razlog za hladno pregrado: nizka temperatura ulivanja, visok pritisk hladilne vode, nestabilna hitrost izlivanja, velika nihanja nivoja tekočine, vmesna prekinitev pretoka in slabo hranjenje so pomembni dejavniki za nastanek hladne pregrade; huda površinska hladna pregrada se razteza v ingotu, povzroča tudi podkožno hladno pregrado: nerazumna zasnova notranje stene kalupa in nepravilna izbira materiala lahko privede tudi do pojava hladne pregrade.
Hladna pregrada je ena najpogostejših napak ingotov, ki vpliva na celovitost kovinske in notranje površine ter bo vplivala na obdelavo in uporabo ter v hujših primerih povzročila razpoke in druge površinske napake.
7 neenakomerna zrna
Pojav velikih razlik v velikosti zrn na različnih delih zlitka imenujemo neenakomernost zrn.
Pogosti so: sredinska črta ploščatega kristala odstopa od središča, debeli stebričasti kristali na obeh straneh, razlika v smeri je velika, stebričasti kristali so zviti in smer neurejena; okrogli ingoti so močno ekscentrični, lokalno veliki stolpčasti kristali, lokalna kristalna zrna pa majhna; suspendirani kristali ali druga neobičajno groba zrna.
Glavni razlogi: notranja stena kalupa je hrapava, kalup je deformiran in premaz maziva je neenakomerno porazdeljen; razlika hladilne moči je velika, pretok hladilne vode neenakomeren, kot streljanja nerazumen in smer neurejena: dolg čas ulivanja, nizka temperatura vlivanja, počasno hlajenje itd.
8. Druge površinske napake
Med pogoste površinske napake ingotov spadajo: brazgotine, jamaste površine, jamice, rupe, vzdolžne črte, vodoravni kraki itd.
(1) Konopljini rezanci
Različne nepravilnosti na površini ingota se imenujejo jamice. Na površini brez jam so pogosto zrnate izbokline in pretisni omoti, ki jih spremljajo barva, pokrivno sredstvo, oksid in druga umazanija. Glavna razloga sta nizka temperatura ulivanja in počasna hitrost; notranja stena kalupa ni gladka ali pokrivno sredstvo ni dobro; lijak je blokiran itd.
(2) Burr
Pojav ostrih kovinskih izboklin na površini, vogalih in vogalih ingota se imenuje burr. Glavni razlog je, da notranja stena kalupa ni gladka; kakovost votle plošče za neprekinjeno ulivanje trna ni dobra.
(3) Vzdolžne črte
Neprekinjene ali občasne vzdolžne izbokline ali vdolbine na površini zlitka imenujemo vzdolžne proge.
Glavni razlog je v tem, da je notranja stena kalupa izvrtana s kovino ali drugimi oksidi ali utori, ki povzročajo odrgnine; montažna reža obloge je velika.
(4) Gredica za neprekinjeno ulivanje s postopkom raztezanja in zaustavitve na žlebu ima na površini velike periodične nepravilnosti, ki se imenuje žlindra.
Glavni razlog je neustrezen postopek vlečenja in zaustavljanja ali deformacija kristalizatorja in plesni.
Luoyang Yujie Industry& Trade Co.Ltd, ki se nahaja v mestu Luoyang, eni glavnih težkih industrijskih baz na Kitajskem. Specializirani smo za proizvodnjo ležajev, nestandardnih delov strojev, obdelovalnih strojev. Za ležaje lahko ponudimo križno valjčni ležaj, vrtljivi ležaj, ležaj YRT, ležaj s tankim prerezom, kroglični vijačni ležaj, kroglični ležaj z globokim utorom itd. , jermenica, deli rudarskih strojev itd. po risbi in zahtevah kupca. Za obdelovalna orodja ponujamo CNC vertikalni center stroja, CNC vodoravni stružnik, CNC portalni vrtalni in rezkalni stroj, CNC talni vrtalnik in rezkalni stroj.
Če vas zanima, vas prosimokontaktiraj nasin toplo pozdravljamo stranke in prijatelje, ki nas obiščejo
Luoyang Yujie Industry& Trade Co, Ltd
Telefon: +86-379-80865527
Faks: +86-379-65136562
E-pošta: sales@yujieindustry.com
DODAJ: Industrijski park Jianxi, mesto Luoyang, Henan, Kitajska
https://www.yogiemachinery.com/products
Spletno mesto: https: //www.yogiemachinery.com
