Da bi rešili težavo razpokanja z drsenjem, ki jo povzroča tanek in debel del delovne površine telesa kolesa, izboljšanje dosežemo predvsem z naslednjimi tremi vidiki.
(1) Hlajenje na tankozidnem delu kolesa se pri ohlajenem procesu na tankostenem delu uporablja vodno hlajenje do R-arka, tj. Med procesom segrevanja, tako da je hitrost hlajenja v tankem delu in debelini del je dosleden, kolikor je mogoče, in rob tanke površine se ne zažge. Površina od roba obraza do tople notranje površine ohranja učinek nizke temperature. Učinek izvedbe je, da kljub temu, da ni razpok, pride do gašenja zaradi nezadostne ročne temperature.
(2) Zamenjajte dimenzijo konstrukcije grobega kolesnega telesa Zmešajte debelino delovne površine in povečajte prehodni polmer. Po toplotni obdelavi je bil povečan delež ponovno predelan, kot je prikazano na sl. Na sliki 7 je prikazan učinek izboljšanja velikosti telesne površine, proces toplotne obdelave in rezanja. Iz rezalnih rezultatov je razvidno, da je izboljšano debeloplastno tesnilo telesa toplotno obdelano in nato rezano, njegova zunanja površina je utrjena in njegova površinska trdota je 53-55HRC. Trdota notranje površine je od 22 do 35HRC, kar pa ne vpliva na obdelavo. Vendar pa le nekateri vzorci opravijo MT test, vendar je stopnja razpok občutno zmanjšana na 36%. Če se zgostitev tanke stene nadaljuje, čeprav se lahko zmanjša razpoke, se zmanjšajo ustrezni stroški in notranja učinkovitost obdelave.
(3) Sprememba zasnove senzorja Čeprav lahko spreminjanje velikosti grobega telesa kolesa zmanjša stopnjo razpokanja, ni popolnoma odpravljeno, povečuje stroške gredice in vpliva na učinkovitost obdelave. Zato se upa, da je mogoče odpraviti takšne razpoke, tako da se senzor preoblikuje. .
Po analizi je mogoče vedeti, da ima originalni stenski senzor enak razliko med debelino stene in debelino stene delovne površine. Ko se uporabi indukcijsko ogrevanje, se bo tanka stena pregreta. Vendar pa debelina stene ne bo ogrevana dovolj, da bo območje prehoda odporno na hlajenje. R-arc del R-arc zaradi velike časovne razlike v martenzitski transformaciji tvori veliko količino tkivnega stresa, kar povzroči razpoke. Ker je večja prepustnost, bolj je tok puščanja in manjša gostota energije v magnetnem polju, da bi rešili ta problem razpoke zaradi neenakomerne debeline delovne površine, je najpogosteje uporabljena metoda povečanje stene ustrezno glede na izkušnje. Tanka prostorna reža je večja od reže na debelini stene, s čimer preprečuje pregrevanje tanke stene. Empirično smo uporabili trapezoidni induktor (dve bakreni cevki, ki so bili razporejeni) namesto prvotne ravne stene (ene bakrene cevi) induktorja. Uporaba trapezoidnega induktorja lahko poveča razdaljo od šibke točke, s čimer zmanjša vhod toplote in uravnava čas faznega prehoda. , Zmanjšajte stres tkiva in rešite ta problem z razpokami. Po več preskusnih kosih so rezultati zadovoljivi. Kot je prikazano na sliki 9 in tabeli 2, so zahteve glede toplotne obdelave izpolnjene in stopnja razpoke se uspešno zmanjša na nič.
