Veliko CNC stroja žogo vijak je: med vijakom in matico žogo za tekoči telo spiralno prenos komponent, je natančnost, visoka učinkovitost, visoka togost, visoko življenje in napredno sestavni deli za varčevanje z energijo, ga lahko pretvorite v vrtenje motorja v linearnih gibanja tabele, tako da se pogosto uporablja v strojev, proizvodnih, še posebej v CNC obdelovalni stroji in obdelovalni centri, ki zagotavljajo dobre pogoje za visoke hitrosti in visoke hitrosti mainframe. Z vse večje zahteve za delo natančnost CNC obdelovalni stroji in obdelovalni centri, visoka natančnost žogo vijak parov postala neizogibna trend razvoja. Montaža natančnost naprej stanodajalec stroj tudi postopoma postala pomembno vprašanje v skupščini. Za doseganje zahtev natančnost koordinat položaja stroj, zmanjšanje svinca vijak okoli za preprečitev pristranskosti in radialne obremenitve, zmanjšanje vijak gredi sistem vseh vidikov ogrevanja in toplotne deformacije, za zmanjšanje motornega navora servo in izboljšanje stroj dela neprekinjeno zanesljivost žogo vijak par je treba povečati na stroj, orodje.
Stroj kroglična navojna vretena skupnih namestitvenih metod:
Žogo vijak par, ki se običajno uporablja v namestitev od naslednjih vrst: dvojni Pritisni - free način; Dvojni Pritisni - podporo; Dvojni Pritisni - dvojno potiskanje način.
Velikih Horizontalni obdelovalni center, je visoko zmogljivih, visoka togost in visoko precizno mehanskih in električnih integracija z visokim izkoristkom, oprema za obdelavo, obdelavo različnih vrst vrhoven-natančnost prenosa okvirje in druge velik plesni idealno Procesna oprema. Njegove tri koordinatni smeri, ki jih poganja servo motor vozni vijak pogon, tri koordinatni smeri, torej X, Y, Z večje delovnega hoda. Zaradi strukturnih značilnosti par vijak žogo, namestitev žogo vijak parov v treh smereh naprej najvažnejši enota postane še posebej kritično.
Prvič, stari ljudje metoda od napeljati vijak žogo je pomanjkljiv:
1, po tradicionalnem postopku, je bila namestitev žogo vijak skupaj trna in pozicioniranje rokav, bodo podprte na obeh koncih, ki nosijo sedeža in imetnik srednji oreh, povezan z dial ocenili trna osi in stroj za najti vzporedno vodnik železnici in se trna voziti prosto živahne način. Ta način namestitve v treh smereh manjši kap manjši CNC obdelovalni stroji in obdelovalni centri, ki so bolj primerni za uporabo. Zaradi obstoja trna in pozicioniranje rokav, rokav ležaja in ležaja luknje, ki so podprti na koncih in matico rokav nosil na obeh koncih, ni velike napake v coaxiality med ležaj podporo luknjo in matico sedež luknjo po priborom allation, naraščajoči stopnji vodi vijak, radialni pristranskosti obremenitev povečuje, ki povzroča temperatura vsako povezavo sistema povečuje vijak gredi, toplotne deformacije postane večje in povečuje prenos navora in vrsto resnih posledice, vodi do servo motor preobremenitve, pregrevanje, servo sistem alarm, ki vplivajo na normalno delovanje strojev. Poleg tega, dejanska razlika med ležaj luknje na obeh koncih in srednji oreh sedež lahko ne natančno izmeri, tako vplivajo še natančno prilagoditev. Za tri velike CNC strojnega orodja in obdelovalni centri v smeri tri koordinate, zaradi več kot 1500 mm, predelavo težave, ni enostavno, da se zagotovi natančnost, ga ni mogoče uporabiti s trna zahteva trna in pozicioniranje vakumski poravnava metodo za namestitev vijak žogo.
Pri proizvodnji Horizontalni obdelovalni center, zaradi velike tri-taktni stroja, uporabo tradicionalnem postopku namestitve, zaradi coaxiality med koncih imajo luknjo in srednji oreh sedež luknje nad dovoljenim, posledico vijak žogo radialne in izravnavo obremenitve povečanje, pogosto pojavljajo servo motor preobremenitve, pregrevanje, servo sistem alarm in drugih pojavov, stroj ne more biti neprekinjeno delovanje, medtem ko resno vpliva na življenjsko dobo žogo vijak in prenos natančnost, Skrajšajte vzdrževanje krog gostitelja.
2, uporaba drugih načini, kot je uporaba mobilne diapozitiv sedlo, skrajša razdaljo med matico sedeža in ki nosijo sedeža, sedež matico in vplivajo na obeh koncih so najti pravilen način, zaradi je treba poiskati dva pozitivna , plus pregled palico in rokavi z vrzel na dejanski uporabi ni zadovoljivo, isti problem obstaja.
Drugič, nova skupščina proces metoda:
Skozi na kraju samem tehničnih raziskav o izdelku, po ponavljajočih se raziskovanje in preverjanje proizvodnje, je ugotovljeno, da bolj zanesljivo montažo proces.
1, prvič, uporaba enotnega namenske trna matico pin luknjo popravek, z referenčnih tirnic pozitivne in bočni paralelizem v 0,01 / 1000;
2, imetnik matico je določen, uporaba profesionalni merilni stalnica dejansko meri matica sedež luknjo od priročnik pozitivne in bočno razdaljo; nato, enako splošno uporabo posebno palico bo luknjo sklic in vodnik železnici pozitivne in bočni vzporednost najti je v 0,01 / 1000, uporabo posebnih merilni stalnica dejansko izmerjenih nosijo luknjo od priročnik pozitivne in bočno razdaljo, zahteva luknjo in referenčni vodnik matico pozitivne in stranska razdalja skladno z dovoljenim 0,01; nosijo določena. Ta metoda uporablja monolitno posebno palico, ne le za dolžine je kratek, ampak tudi trna in pozicioniranje rokav, združeni v eno, odpravo trna in pozicioniranje rokav z vrzel med zanesljivo jamstvo nosijo luknjo, matice sedež luknjo in se vzporednost vodnik železnici;
3, skozi dejansko razdaljo meritve, tako, da nosijo luknje na obeh koncih matico sedeža luknjo coaxiality je tudi zanesljivo jamstvo, zmanjšanje žogo vijak namestnik stopnjo radialni in radialni pristranskosti obremenitev, večjo vijak par namestitev natančnost .
4, poleg tega med namestitvijo vijak žogo, pogonska gred žogo vijak mora biti strogo nadzirano. Ta tehnična indeks neposredno vplivajo na položaj točnost vijak žogo, krme sistem. Glede na dejansko polje test pokaže, da: najprej namestiti servo motor koncem ležaja v montažo ležaja, ki igra pomembno vlogo v procesu vozni vijak pogon, aksialni vijak žogo igra nadzor med 0.015 ~ 0,02; Potem, in potem drugi konec ležaja stanovanj skupščine, tako da znesek aksialni igra nadzor manj kot 0,01. To bo zagotovilo učinkovito vijak žogo krme sistem togost in natančnost.
5, vnaprej stretch žogo vijak gredi je tudi zelo potrebno. Za izboljšanje togosti in točnost vijak žogo, krme sistem, vnaprej napenjanje vijak gred je zelo učinkovita, vendar zaradi različnih prerez vijak gredi in temperatura vrednost ni lahko natančno določene, tako glede na literature, ki so nastali pred napetosti se lahko uporabijo samo kot referenco. V proizvodnji, vijak gred s ciljno vrednost v negativno smer je pogosto vnaprej raztegnjene tako, da točnost krivuljo pozicioniranje stroj tabele bliža ravni.
Tretji sklep:
V proizvodnji, z uporabo novega postopka skupščine velike obdelovalni center v tri koordinate žogo vijak število navora se znatno zmanjša, število tok je tudi bistveno zmanjšalo, servo motor in servo sistem deluje pravilno, se pojavi ne Servo alarm v treh smereh, stroj moči prost dostop zaporeden za več kot 72h. Zgornji rezultati popolnoma ponazoritev uporabe novih tehnologij, vijak žogo lahko učinkovito zagotovi namestitev natančnost, poleg tega metoda ni predmet velikost stroj kap. Večje stroja kapi, več lahko označite njegove prednosti za obsežno CNC obdelovalni stroji in obdelovalni centri nameščeni žogo vijak par zagotavlja učinkovit in zanesljiv način.
