Projektiranje grelnika toplotnega grelca
Prvič, glede na zahteve glede plastične strukture in uporabe, določite lokacijo vhoda za dovod. Dokler struktura plastičnega dela omogoča, da šoba in glava šobe v fiksnem vložku za plesen ne ovirajo oblikovalne strukture, se dovod sistema vročega vodilnika lahko namesti kjerkoli na plastičnem delu. Položaj dovodne odprtine za konvencionalno brizganje plastike je običajno empirično izbran. Za velike in zapletene plastične dele lahko vhodni položaj za brizgano vlivanje z uporabo računalniško podprtih analiz (CAE) simulira pretok staljene plastike v votlino, analizira učinek hlajenja različnih delov kalupa, da se določi idealni položaj krmilnega ustja.
Drugič, določite šobno obliko vročega sistema. Uporaba plastičnih delov in izdelkov je ključni dejavnik pri izbiri glave šobe. Obseg proizvodnje plastičnih delov in proizvodni stroški plesni so tudi pomembni dejavniki pri izbiri glave šob.
Tretjič, glede na proizvodnjo plastičnih delov in velikosti tonaže opreme za injekcijo določite število votlin na model.
Četrtič, število šob je odvisno od položaja vhoda za dovod in števila votlin na način. Če je treba oblikovati izdelek in izbrati matrico, se uporablja samo ena šoba, tj. Uporabljen je enoglavni sistem vročega vodil. Če želite oblikovati izdelek, matrico ali multi-die ali umnožico, boste imeli več kot eno šobo, to je izbiro sistema vročih ročic, vendar imate prečni tok plesne strukture, razen.
Petič, glede na težo plastičnih delov in število šob, da določimo velikost radialne velikosti šobe. Enaka vrsta šob ima več zaporednih velikosti, da ustreza različnim težiščnim območjem plastičnih delov, ki oblikujejo zahteve.
Šesti, glede na strukturo plastičnih delov za določitev velikosti plesniške strukture, nato pa glede na fiksne vložke in debelino šablone za izbiro standardne dolžine serije velikosti šob, končno obrezovanje debeline velikost predloge in druge dimenzije sistema, povezane z vročim ročnim sistemom.
Sedmo, določite obliko pritrdilne plošče vročega ročaja glede na obliko plošče vročega vodil, razporedite žlebni vod za dovod električne energije na ploščo in oblikujte dovolj hladne vodne zanke blizu vroče plošče, šobe in šobe glava.
Osmo, dokončajte risbo za oblikovanje plastičnih kalupov vročega ročaja.
Deveti, zreli vroči sistem runner, mora upoštevati sistem vroče runner in plastični kalup v obsegu, da oblikovanje vroče plesni. Vroči plesni se nanašajo na specializirane proizvajalce vročih ročic za natančen sistem za obdelavo vročih vodnikov, vzdrževanje pa je enostavno in priročno, z visoko natančnostjo, hitro obdelavo in drugimi značilnostmi. Zmanjšajte tlak vbrizga in vpenjalno silo.
