Kakovost vlivanja končnega mlina krogličnega mlina bo pri postopku drobnega mletja rude neposredno vplivala na življenjsko dobo mlina, zato jo moramo pri načrtovanju in vlivanju končne kapice vzeti resno.
Pravzaprav je zasnova končnega pokrova krogelnega mlinčka v primerjavi z valjem razmeroma enostavna. Da bi olajšali oblikovanje in montažo, bomo cilinder privili neposredno okoli končnega pokrova, tako da je lahko polmer končnega pokrova neposredno zasnovan kot polmer sode. Poleg tega, ker krogelni mlin ne potrebuje visoke vrste prenosa, lahko gred priključimo neposredno na končni pokrov, kar je priročno za pozicioniranje in olajša tudi izdelavo mlina in montažo opreme. Ko obratuje mlin za kroglice, če mešanje materiala in snovi v tem času povzroči veliko maso in udarno silo, mora gred nositi veliko radialno silo, tako da premer gredi ne sme biti predolg, zato po podrobnih podatkih Meritev osi naj bo Φ120 mm, dolžina gredi pa 130 mm. Ker so končne kapice v proizvodnji razmeroma tanke in imajo še vedno okrogel del, jih pritrdite s štirimi rebri, ko so povezane, zato bo radialna obremenitev, ki jo nosijo, razmeroma majhna, potem bo material za ulivanje končnega pokrova Zahteve razmeroma nižje.
Na splošno z ekonomskega in različnih vidikov izbira litega železa kot materiala končnega pokrova krogličnega mlina v celoti ustreza potrebam njegovih proizvodnih značilnosti.
