Preverjanje kemične sestave
Na splošno se kemična sestava odkovkov ne preverja. Kemična sestava temelji na analizi vzorcev, odvzetih pred pečjo med taljenjem. Pri pomembnih ali sumljivih odkovkih pa je mogoče iz odkovkov izrezati nekaj ostružkov in za testiranje kemične sestave uporabiti kemično analizo ali metode spektralne analize.
Pregled velikosti in oblike
Vizualni pregled videza
To je pogosto uporabljena metoda za pregled med procesi. S prostim očesom opazujte, ali so na površini odkovka gube, razpoke, podplutbe, brazgotine, površinske prežge in druge napake. Na površini odkovkov se skrivajo globoke napake, ki jih pogosto opazimo po toplotni obdelavi in čiščenju.
Pregled meritev dimenzij vključuje
Mere dolžine, širine in višine, geometrijske tolerance, neusklajenost itd. Mere odkovkov redno preverjamo, orodja, ki se uporabljajo za meritve, pa delimo na splošna in posebna. Običajna merilna orodja vključujejo pomična merila, pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična merila itd. Pri velikem obsegu proizvodnje je treba uporabiti posebna orodja, kot so zaskočne merilne naprave, merilne vtičnice, šablone, posebne napeljave itd. Inšpekcijski instrumenti, ki jih nadzorujejo in analizirajo računalniki, lahko prav tako ali pa se lahko uporabijo optični primerjalniki in optični projektorji za ustrezne preglede dimenzij.
Pregled strukture plesni
Preden se zadnja matrica za kovanje in komora za kovanje pred kovanjem novega kalupa (ali po prenovi) da v proizvodnjo, je treba vliti vzorce svinca ali ulitke iz mešane kovinske soli, da se preveri oblika vzorca, stanje plamena itd., in presodite, ali je zasnova kalupne votline razumna. Prvo serijo odkovkov po luženju je treba preveriti glede polnosti in prepognjenosti, da se ugotovi pravilnost zasnove filejev, prirobnic, reber itd. Poleg tega je treba preveriti tudi kakovost obrezovanja odkovkov, da se ugotovijo težave pri obrezovanju oblikovanje ali namestitev matrice.
Testiranje mehanskih lastnosti
Vzorce mehanskih lastnosti je treba izrezati iz odkovkov, vzetih iz iste talilne peči in peči za toplotno obdelavo. Rezanje vzorcev, oblika in velikost vzorca ter metode nadzora se izvajajo v skladu z nacionalnimi standardi.
Test trdote:To se običajno uporablja v proizvodnji in je najenostavnejša metoda za presojo mehanskih lastnosti odkovkov. Namen preskusa trdote je zagotoviti normalno rezalno zmogljivost med strojno obdelavo odkovkov; določiti razogljičenje površine odkovka in razumeti neenakomernost notranje zgradbe odkovka. Preskus trdote se običajno izvede po toplotni obdelavi odkovka. Uporabite lahko Brinellovo ali Rockwellovo trdoto. Tester trdote itd.
Natezni preskus:Določite mejo tečenja σs, mejo trdnosti σ, raztezek δ in presečno krčenje ψ pri enosmerni statični napetosti.
Preizkus udarca: uporablja se za testiranje žilavosti materialov ali odkovkov. Deli, ki so med delovanjem izpostavljeni udarnim obremenitvam in vibracijskim obremenitvam ali delujejo pri visokih temperaturah in visokih hitrostih, kot so turbinski diski, turbinske lopatice itd., na splošno zahtevajo preskus udarcev.
Drugi testi:Za nekatere pomembne ali velike odkovke ali odkovke, ki delajo v posebnih pogojih, je treba po potrebi opraviti preskuse, kot so utrujenost, upogibanje, torzija, visokotemperaturno lezenje in trajna trdnost.
Pregled površinskih napak
Pregled magnetnih delcev: Zazna lahko manjše napake na površini odkovkov, kot so razpoke, gube, vključki itd. Uporablja se lahko samo za feromagnetne materiale, površina odkovka pa mora biti ravna in gladka.
Načelo pregleda z magnetnimi delci je: postavite odkovek med dva magnetna pola, magnetne silnice pa naj potekajo skozenj enakomerno. Če so v odkovku razpoke, pore, nemagnetni vključki itd., bodo magnetne silnice te napake zaobšle in se upognile. Če je napaka na površini, bodo magnetne silnice uhajale v zrak, zaobšle napako in se vrnile v odkovek. Ta pojav magnetnega uhajanja povzroči lokalni magnetni pol na mestu uhajanja magnetnega pretoka. Ko odstranite zunanji magnetni pol, ostane lokalni magnetni pol dolgo časa. Če magnetni prah potresemo po površini odkovka, bo magnetni prah pritegnil uhajanje magnetnega toka in se nabral v sledi, ki so po velikosti in obliki podobne napakam.
Fluorescenčni pregled: uporablja se za pregledovanje površinskih napak nemagnetnih kovinskih odkovkov. Načelo je uporaba fluorescentne tekočine za prodiranje v razpoke odkovka in s pomočjo prikazovalnega sredstva pod obsevanjem ultravijoličnih žarkov bodo napake odkovka oddajale jasno fluorescenco. Lahko prikaže površinske razpoke s širino, manjšo od 0,005 mm, ki so nevidne s prostim očesom, in je primeren za različne kovinske materiale in odkovke različnih velikosti.
Ultrazvočni pregled
Ultrazvočni pregled lahko hitro in natančno zazna makroskopske napake v notranjosti odkovkov, kot so razpoke, vključki, votline zaradi krčenja, bele lise ter oblika, lokacija in velikost mehurčkov. Vendar pa je težko oceniti naravo napak in jo je treba sklepati z uporabo standardnih inšpekcijskih vzorcev ali kopičenjem izkušenj.
Načelo ultrazvočne kontrole je pretvarjanje električne energije v visokofrekvenčne impulzne ultrazvočne valove skozi kvarčni pretvornik in njihovo vbrizgavanje v notranjost odkovka. Ker ultrazvočni valovi ne morejo prodreti skozi vmesnik med trdno snovjo in plinom, se bodo, ko ultrazvočni valovi naletijo na notranje napake, odbili nazaj. Če ultrazvočni val ne naleti na napake, se ne bo odbil nazaj, dokler ne doseže dna odkovka. Signal odbitega ultrazvočnega impulza sprejme detektor napak in se prenese na fluorescenčni zaslon osciloskopa s pretvorbo, ojačanjem in detekcijo ter se prikaže v obliki amplitude, kot je prikazano na sliki.
Ko ultrazvočni val prvič vstopi v površino odkovka, se pojavi začetni vrh valovanja A. Ko ultrazvočni val naleti na napako v notranjosti, se pojavi vrh napake B. Ko se ultrazvočni val odbije od spodnje površine, se pojavi vrh spodnjega vala C. Zato bosta pri premikanju sonde za zaznavanje, če v notranjosti odkovka ni nobenih napak, na fluorescenčnem zaslonu le začetni val in spodnji val. Ko ultrazvočni val naleti na napako, se med začetnim valom in spodnjim valom pojavi val napake. Glede na razdaljo med valom napake, začetnim valom in spodnjim valom je mogoče določiti relativni položaj napake. Velikost vrha napake bo pokazala velikost napake.
Pregled tkiva z majhno povečavo
Gre za opazovanje makrostrukture površine ali prereza odkovka s prostim očesom ali s pomočjo povečevalnega stekla majhne moči.
Pregled jedkanja s kislino:To je uporaba kisline za prikaz makrostrukture. Lahko pregleda pretočne črte, segregacijo, votline zaradi krčenja, praznine, bele lise, vključke, razpoke itd. odkovkov.
Pri majhnih in srednje velikih odkovkih se običajno vzamejo prečni vzorci, da se preveri kakovost celotnega odseka; vzdolžni vzorci se lahko vzamejo, da se preverijo napake, kot so enakomerna porazdelitev in nekovinski vključki; če je treba testirati površinske razpoke in mehka mesta pri kaljenju, je treba obdržati zunanjo površino odkovka. Izvedite pregled s kislinskim jedkanjem; velike odkovke je treba pregledati neporušitveno. Cement lahko uporabite kot podporno steno, da oblikujete kislinski bazen na površini vogalne površine odkovka, nato pa opravite pregled s kislinskim jedkanjem.
Metode kislega jedkanja delimo na vroče in hladno kislinsko jedkanje. Jedkanje z vročo kislino je primerno za majhne in srednje velike odkovke. Jekleni odkovki običajno uporabljajo industrijsko koncentrirano vodno raztopino klorovodikove kisline 1:1, delovna temperatura je 65 ~ 80 stopinj, čas jedkanja pa 10 ~ 30 minut. Hladno kislinsko jedkanje se večinoma uporablja za velike odkovke. Uporabite bombažno prejo, namočeno v hladno kislinsko jedkalno sredstvo, da obrišete površino odkovkov, dokler se ne pokaže makrostruktura. Za splošne jeklene odkovke je sredstvo za jedkanje s hladno kislino 5 % do 10 % vodna raztopina dušikove kisline ali 10 % do 20 % vodna raztopina železovega persulfata; za nerjavno jeklo, jeklo z visoko vsebnostjo kroma in jeklo iz zlitine z visoko vsebnostjo kroma in niklja lahko uporabite 1 del dušikove kisline in 2 dela klorovodikove kisline. Mešana kislina (aqua regia).
Pregled zloma:Napake v odkovkih, ki so posledica težav s surovinami ali toplotnih obdelav segrevanja, kovanja in kaljenja, je mogoče pregledati. Kot so zlomi v obliki naftalena, zlomi v obliki kamna, plastne strukture, bele lise, notranje razpoke, nekovinski vključki itd. Zlom lamelne strukture je dolgočasen in ima videz lesene plasti, ki ga povzročajo predvsem napake v surovinah, pogosto na osi jekla, in se pojavi šele po vročem valjanju in kaljenju.
Pregled žveplovega tiska:Ta uporablja funkcijo fotografskega papirja in sulfidov za preverjanje sulfidnih nečistoč in njihove porazdelitve v odkovkih. Prav tako lahko posredno določa porazdelitev drugih elementov v jeklu. Inšpekcijski pregled žvepla se izvaja le, če je vsebnost žvepla v surovinah previsoka ali če je segregacija sulfida resna.
Metalografski pregled strukture z visoko povečavo
To je opazovanje metalografske strukture in različnih mikroskopskih napak kovanja narezanih vzorcev pod optičnim mikroskopom, ki prikazujejo segregacijo in porazdelitev nekaterih spojin ter oceno velikosti zrn in nekovinskih vključkov. Mikroskopski pregled pomaga razumeti razmerje med mikrostrukturo in lastnostmi kovanja.
Lokacija in smer rezanja vzorca sta povezana z namenom pregleda: za testiranje metalografske strukture, vključkov in raztezka ali zloma trakaste strukture je mogoče rezati vzdolžne vzorce; za testiranje razogljičenja, zvijanja, pregorevanja, površinske utrjenosti in prepustnosti. Za določitev globine ogljikove plasti itd. je treba izrezati prečne vzorce; za testiranje velikosti zrn se lahko vzorci razrežejo v skladu s predpisi. Priporočljivo je, da za rezanje vzorcev uporabite metode mehanskega rezanja, kot sta žaganje in skobljanje, in delujete v strogem skladu z zahtevami za metalografsko pripravo vzorcev, tako da lahko opazovalni del vzorca ohrani svoje prvotno organizacijsko stanje.
Pregled preostale napetosti
Če med obdelavo v odkovku obstaja čezmerna zaostala napetost, bo zaostala napetost neuravnotežena, kar bo povzročilo deformacijo dela in vplivalo na sklop; med uporabo dela bo superpozicija preostale napetosti in delovne napetosti povzročila tudi odpoved dela ali celo poškodbo celotnega stroja. Zato imajo nekateri pomembni odkovki (kot so odkovki za letalstvo, vesoljsko, vojaško industrijo in elektrarne) stroge predpise glede preostale napetosti v tehničnih pogojih. Metode za merjenje preostale napetosti vključujejo rentgensko metodo, metodo vrtanja in metodo obročnega rezanja.
