CNC portalni rezkalni in vrtalni stroj

★★★ Izbirno popolnoma-zaprto, tri-napaka zaznavanja koordinat znotraj 0,01 mm

★★★ Nadgradnja glave gonila na visoko-natančnost 6000 vrt/min, ki omogoča grobo in fino obdelavo

★★★ Izboljšajte natančnost izdelave, napaka pravega kota je 0,01 mm

Sprejema strukturo ulitka z najboljšim pravokotnim razmerjem,-ki vsebuje baker, sodeluje z orodjem Japan Hamada in krogličnim ležajem s premerom 100 mm za zagotavljanje visoko-natančnosti in tihe obdelave; vreteno z dolgim ​​rokavom (300 mm) gre neposredno v notranjost votline za notranjo natančno obdelavo

Sprejema integrirano zasnovo ulivanja tipa "vrata" s porazdelitvijo dobro-reber mreže, visoko-kakovostno Meehanite litje, dvema staranjem v električnih pečeh in dvema staranjem z vibracijami, ki zagotavljajo dolgoročno-odpornost na vibracije brez deformacij; poveča razpon stopničaste tirnice kot vrstniki (850 × 300 mm), da se zagotovi stabilnost obdelave.

Celostna konstrukcija ladje sprejme zasnovo analize končnih elementov ter dvojno steno in rebra, integrirana v eno, da se zagotovi najstabilnejša težka-podlaga proti-vibracijam. Sprejetje večjih specifikacij vijaka in linearne tirnice kot enakovrednega, da se zagotovi visoka togost in natančnost stroja; Vgrajena vgrajena-struktura za ločevanje olja-vode in odvajanje ostružkov zagotavlja, da je stroj okoljski in ekonomičen.

Y-os portalnega rezkalnega stroja uporablja zasnovo drsnega sedeža v obliki črke L; ker se glava vretena razteza naprej, obstaja težnja, da se sklop med delovanjem nagne naprej. Struktura v obliki črke L uporablja dva sklopa vodil za pritrditev sedeža, ki preprečuje nagibanje in zagotavlja enakomernejšo porazdelitev obremenitve na drsne bloke. To zmanjšuje vibracije med rezanjem, omogoča daljši hod osi Z- in omogoča gladko, okretno gibanje.

V: Koliko linearnih vodil ima prečni nosilec osi Y-vašega portalnega rezkalnega stroja?

O: Model 3018 ima 2 linearni vodili, medtem ko imajo modeli 4025 in višji 3 linearna vodila.

V1: Kakšna je razlika v ceni med tovarniško-nameščenim vretenom prek hladilne tekočine in poznejšimi spremembami?

O: Izbirna konfiguracija za nov stroj je del celotne zasnove stroja, dodaja le votlo vreteno, rotacijski spoj, visoko{0}}črpalni sklop in filtrirni cevovod. Inkrementalne stroške je mogoče nadzorovati. Naknadne spremembe zahtevajo razstavljanje drsnika/vretena, zamenjavo vezne palice, vrtanje lukenj za cevi, dodajanje visoko{3}}črpalne postaje in spreminjanje filtra rezervoarja za vodo. Skupni stroški so običajno 30 %-70 % višji od tovarniško nameščene konfiguracije in vključujejo tudi stroške dela pri razstavljanju in izgube v času izpada. Tudi pri običajnih portalnih mlinih, če se spremeni samo notranji vodni sistem brez zamenjave vretena, še vedno obstajajo dodatni stroški za dele, strojno obdelavo in delo za odpravljanje napak.

V2: Ali lahko poznejše spremembe dosežejo enako zmogljivost kot prvotna tovarniška konfiguracija?

O: Težko je doseči popoln ekvivalent. Prvotno vreteno, notranji kanali za vodo, tesnila in napeljava cevi so bili zasnovani s simulacijo celotnega-stroja. Kasnejše modifikacije, omejene s prvotno strukturo vretena, so preprečile ustvarjanje resnično votlih prehodov v nekaterih starejših vretenih, kar je povzročilo zmanjšan tlak in pretok. V pogojih visoke -hitrosti so bili rotacijski spoji nagnjeni k puščanju, stopnja odpovedi tesnila pa je bila višja kot pri prvotni zasnovi. V hujših primerih je pronicanje rezalne tekočine poškodovalo ležaje vretena. Pri portalnih rezkalnih strojih z dodatnimi rezkalnimi glavami je bilo v poznejših modifikacijah doseganje sredi-izhodne vode iz rezkalne glave izjemno težko; večina bi lahko dosegla samo odtok vode iz telesa vretena.